CJD50自动定量包装机说明书分析.pdfVIP

CJD50型自动定量包装机 使 用 说 明 书 录 1．概述 2．技术特性和使用条件 3．本机组成及功能流程 4．安装指南 5．操作使用 6. 安全通则 7．维护保养 8．故障排除 1 概述 CJD 型包装机是在消化吸收外国先进自动定量包装机的技术基础 上，进行国产化设计制造的产品，是包装计量颗粒状的物料（如聚丙 烯、DAP）的新一代设备，本机通过智能电控系统的控制，由人工套 袋、自动完成夹紧、给料、称重、放袋等工序，配以输送、缝纫等辅 机，形成一条包装计量、封口输送生产线。 2 技术特性和使用条件 2.1 物料及称重能力 2.1.1 物料名称：尿素 2.1.2 单包重量：50 公斤 2.1.3 包装能力：1000 包/小时 2.2.4 称重精度：±0.2％ 2.2 电源 电压：380Ｖ 允许误差：＋１０％ －１５％ 频率：50HZ 允许误差：±5％ 2 ·5 压缩空气 a、压力：0.5～0.6MPa 3 b、用量：0.3m /min 2 ·6 基本参数 基本参数见下表： 电子秤数目 每袋质量 生产能力 2 50Kg 1000 包/小时 2 ·7 全机重量： ～900Kg 2.8 本机组成及功能流程 2.9 本机由下列部件组成： a、分料斗 b、给料装置 c、电子秤 d、落料斗 e、气动控制系统 f、电控系统 3.0 功能流程 包装物料由用户料仓流入呈八字型分料斗后，分别进入给料装 置，当电控系统接到称量开始的指令，给料装置的两个执行元件—— 粗进料气缸和细进料气缸同时动作，即进料弧门打开，物料流入料桶 （这时料桶底门应处于关闭状态）计量开始，当料桶内的重量达到预 定设定的粗加值时，粗进料气缸复位，进料弧门关闭一部分，这时， 物料仍能从该弧门的小孔中继续流入料桶，当流入量达到预先设定的 细加值时，细进料气缸复位，进料弧门完全关闭，电控系统显示实际 称重量，一次称量周期结束。包装袋被夹住后，料桶底门打开，计量 后的物料经落料斗进入包装袋内，按预先设定的时间，料桶底门关闭， 若关闭位置正确，下一次称量过程随即自动进行，若关闭位置不到位， 则称量过程停止。经另一预先设定的时间后，夹袋气缸复位，包装袋 落到输送带上，一次包装计量过程完成。 4 安装指南 4 ·1 本机安装基础图见附件一。 4 ·2 基础面应水平，其平面度不大于2毫米。 4 ·3 基础尽可能远离振动源，或有相应防振措施确保称量精度的稳 定。 4 ·4 给料箱体紧固在分料斗上，用海绵制成的柔软密封充填在给料 箱体和电子秤支座架（I）之间，以保证密封要求。 4 ·5 待安装结束后，应使安全支架上的螺栓与料桶支架间留有适当 间隙，以便不影响称重，又起保护作用。 4 ·6 传感器决不能受任何额外电流的作用，亦不能发生机械性过载。 4 ·7 电控系统必须按电气接线图正确接线，详见电控系统使用说明 书。 4 ·8 电控系统必须接地 a、保护接地小于4 欧姆。 b、信号接地小于1 欧姆。 4 ·9 本机气路管的联接按气动控制原理图（附件二） 5 操作使用 5 ·1 根据物料的流动性、堆积密度以及所需称重，调整打开分料斗 调节板的开启度的大小。以免粗进料时物料流量太大，影响称重。 5 ·2 设定的粗加值的大小，直接影响到称重速度和称量精度，粗加 量增大，可缩短给料时间，但过度后会影响细给料稳定，从而影响整 机的称重精度。两者必须兼顾。粗加值一般为所需称重的90％左右。 5 ·3 细加值的设定为：所需称重 - 粗加值 - 空中量值。 5 ·4 空中量值一般初定为0.5Kg，该值电控系统在实际