工业危险化学品储存、使用常见安全隐患排查表.docxVIP

危险化学品储存、使用安全 1 建筑耐火等级低于二级，相邻房间有明火或散发火花，与其他房间 相邻的墙有门、窗、口； 《建筑设计防火规范》， GB50016-2006 GB50016-2014 3.2.2 高层厂房，甲、乙类厂房的耐火等级不应低于二级， 建筑面积不大于 300 ㎡的独立甲、乙类单层厂房可采用三级耐火等级的建筑。 2 贮存化学危险品的建筑物为地下室或其他地下 建筑； 《常用化学危险品贮存通则（GB15603—1995）》5.1 贮存化学危险品的建筑物不得有地下室或其他地下建筑，其耐火等级、层数、占地面积、安全疏散和防火间距，应符合国家有关规定。 3 危化品中间库房门为木门、内开； 《危险化学品经营企业开业条件和技术要求》 GB 18265-2000 6.1.2 库房门应为钛门或木质外包铁皮，采用外开式。设置 高侧窗（剧毒物品仓库的窗房应加高铁护栏）。 4 危化品中间库房内的电气设施不符合防爆要求 （照明灯不防爆；电线未穿管或线管接头不密封；开关不防爆；抽风机电机不防爆；电风扇不防爆等） 《常用化学危险品贮存通则（GB15603—1995）》5.3.2 《仓库防火安全管理规则》第四十条 《国家机械制造企业安全质量标准化考评》 第四章 作业环境与职业健康考评4.3.2.2.2 4.3.2.2.3 化学危险品贮存区域或建筑物内输配电线路、灯具、 火灾事故照明和疏散指示标志，都应符合安全要求。 库房内敷设的配电线路，需穿金属管或用非燃硬塑料 管保护。仓库的电气设备必须有持证电工进行安装、 检查和维修保养；库房内不准设置移动式照明灯具； 照明灯具和开关等电气设备采用隔爆型；库区的每个 库房应当在库房外单独安装电气开关箱，并做到防雨、防潮,禁止使用不合格的保险装置。 5 危化品仓库通排风系统没有导除静电的接地装 置； 《常用危险化学品贮存通则》(GB15603-1995) 5．4．2 贮存化学危险品的建筑通排风系统应设有导除静电的接地装置。 6 危化品中间仓存放甲、乙、丙类液体无托盘和 防流散池； 《建筑设计防火规范》， GB50016-2006，3.6.11 GB50016-2014 3.6.12 甲、乙、丙类液体仓库应设置防止液体流散的设施。 遇湿会发生燃烧爆炸的物品仓库应采取防止水浸渍 的措施。 7 危化品仓库内使用能产生火花的工具； 《易燃易爆性的商品储藏养护技术条件》GB17914-1999 7.2 GB17914-2013 8.4 《常用危险化学品贮存通则》(GB15603-1995)8.7 各项操作不应使用能产生火花的工具，不应使用叉车 搬运、装卸压缩和液化的气体钢瓶，热源与火源应远 离作业现场。 8 在危化品库房内进行分、改装，开箱、开桶、 验收和质量检查作业； 《易燃易爆性的商品储藏养护技术条件》GB17914-1999 7.5 GB17914-2013 8.5 库房内不应进行分装、改装、开箱、开桶、验收等， 以上活动应在库房外进行 9 调漆房未独立、封闭设置，与火灾、爆炸危险区（1 区）的安全距离 未大于 6m。 《涂装工程安全设施验收规范》AQ5201-2007 5．11 涂装前处理、喷漆、涂料配制等腐蚀、 有毒、易燃、易爆可能性大的工序， 应与其他生产工序隔开布置。调漆(含 有机溶剂)间应独立、封闭设置，与火灾、爆炸危险区(1 区) 的安全距离应大于 6m。 10 涂漆车间、烘干车间与其他生产工序未隔离布置，或与相邻生产部门的封隔墙材料不符合《建规》的规定。 《涂装工程安全设施验收规范》AQ5201-2007 5．12 涂装作业场所采用有机溶剂清洗除油时，与相邻 7 生产部门的封隔墙材料应符合 GBJ16 规定的耐火极限时间要求。 11 涂漆和烘干作业处在封闭的室内，以及室内空间内保持负压，未设置可燃气体浓度报警系统或自动抑爆系统（包括合格泄爆装置）； 《涂装工程安全设施验收规范》AQ5201-2007 5．8 当涂装作业采用封闭喷漆工艺并使封闭喷漆空间内 保持负压，同时设置可燃气体浓度报警系统或自动抑 爆系 统(包括合格泄爆装置)，且喷漆工段防火分区占涂装车间面 积不到 20%时，厂房可按生产的火灾危险性分类中的丁、戊类生产厂房确定防火要求(喷漆工段防火分区的灭火设备配 置除外)。 12 涂漆车间在利用自然通风的同时，未设置有组织的局部排风，必要时也未采取全面强制通风； 《涂装工程安全设施验收规范》AQ5201-2007 5．15 涂装前处理和涂漆、喷粉作业场所应在利用自然通风 的同时，设置有组织的局部排风，必要时采取全面强 制通风，以防止涂装作业过程中的有害物质产生职业 危害，保障作业人员的安全与健康。 13 日用量超过 2