室内采暖管道安装技术交底.docxVIP

表C1-3技术交底记录 工程名称交底部位 工程编号 交底内容: 室内采暖管道安装 本章合用于民用及一般工业建筑热水温度不超过xxxx工程。 ?材料要求 1.1 管材：碳素钢管、无缝钢管。管材不得弯曲、锈蚀、无飞剌、重皮及凹凸不平现象。 1.2 管件：无偏扣、方扣、乱扣、断丝和角度不正确现象。 1.3 阀门：铸造规矩、无毛剌、无裂纹、开关灵活严实，丝扣无损害，直度和角度正确，强 度切合要求，手轮无 损害。 1.4 其余材料：型钢、圆钢、管卡子、螺栓、螺母、油、麻、垫、电气焊条等。采用时应符 合设计要求。 ?主要机具 2.1机具：砂轮锯、套丝机、台钻、电焊机、煨弯器等。 2.2工具：压力案、台虎钳、电焊工具、管钳、手捶、手锯、活扳子等。 2.3其余：钢卷尺、水平尺、线坠、粉笔、小线等。 作业条件 3.1干管安装：位于地沟内的干管，应把地沟内杂物清理干净，安装好托吊卡架，未盖沟盖板前安装。位于楼板 下及顶层的干管，应在结构封顶后或结构进入安装层的一层以上后安装。 3.2立管安装必须在确定正确的地面标高后进行。 3.3支管安装必须在墙面抹灰后进行。 操作工艺 预制加工- 卡架安装- 干管安装-立管安装-支管安装-试压- -冲刷 保温-- 调试 4.1 工艺流程: 4.2 安装准备 安装准备- (1) T仔细熟悉图纸，配合土建施工进度，预留槽洞及安装预埋件。 防腐- (2) 按设计图纸画出管路的地点、管径、变径、预留口、坡向，卡架地点等施工草图，包括 起点、尾端和拐弯、 节点、预留口、坐标地点等。 4.3干管安装 (1)按施工草图，进行管段的加工预制，包括：断管、套丝、上部件、调直、查对好尺寸，按环路分组编号， 码放齐整。 (2)安装卡架，按设计要求或规定间距安装。吊卡安装时，先把吊棍按坡向、次序依次穿在型钢上，吊环按间距 地点套在管上，再把管抬起穿上螺栓拧上螺母，将管固定，安装托架上的管道时，先把管就位在托架上，把第一节管 装好U型卡，然后安装第二节管，此后各节管均照此进 行，紧固好螺栓。 (3)干管安装应从进户或分支路点开始，装管前要检查管腔并清理干净。在丝头处涂好铅油 缠好麻，一人在尾端扶平管道，一人在接口处把管相对固定瞄准丝扣，慢慢转动入扣，用一把管钳咬住前节管件，用 另一把管钳转动管至松紧适度，瞄准调直时的标记，要求丝扣外露2—3扣, 并清掉麻头依此方法装完为止(管道穿过伸缩缝或过沟处，必须先穿好钢套管)。 (4)制作羊角弯时，应煨两个75度左右的弯头，在联接处锯出坡口，主管锯 表C1-3技术交底记录 成鸭嘴形，拼 好后即应点焊、找平、找正、找直后，再进行施焊。羊角弯接合部位的口径必须与主管口径相等， 工程名称交底部位 工程编号日期 其弯曲半径应为管径的  2.5倍左右。 (5)分路阀门离分路点不宜过远。如分路处是系统的最低点，必须在 分路阀门前加泄水丝堵。集气罐的出入水口，应开在偏下约为罐高的1/3处。丝策应与管道联接调直后安装。其放风 管应牢固，如不稳可装两个卡子，集气罐位于系统尾端时，应装托、吊卡。 采用焊接钢管，先把管子选好调直，清理好管膛，将管运到安装地址，安装程序从第一 节开始；把管就位找正，瞄准管口使预留口方向正确，找直后用气焊点焊固定 点焊2点，管径》70mm以上点焊3点)，然后施焊，焊完后应保证管道正直。 (7)遇有伸缩器，应在预制时按规范要求做好预拉伸，并作好纪录。按地点固定，与管道连  (管径  w50mm以上 接好。涟漪伸缩器 应按要求地点安装好导向支架和固定支架。并分别安装阀门、集气罐等隶属设备。 管道安装完，检查坐标、标高、预留口地点和管道变径等是否正确，然后找直，用水平 尺校对复核坡度，调整合格后，再调整吊卡螺栓U形卡，使其松紧适度，平正一致，最后焊牢固 定卡处的止动板。 摆正或安装好管道穿结构处的套管，填堵管洞口，预留口处的应加好临时管堵。 4.4立管安装 (1)查对各层预留孔洞地点是否垂直，吊线、剔眼、栽卡子。将预制好的管道按编号次序运到安装地址。 (2)安装前先卸下阀门盖，有钢套管的先穿到管上，按编号从第一节开始安装。涂铅油缠麻将立管瞄准接口转 动入扣，一把管钳咬住管件，一把管钳拧管，拧到松紧适度，瞄准调直时的标记要求，丝扣外露2—3扣，预留口平 正为止，并清净麻头。 (3)检查立管的每个预留口标高、方向、半圆弯等是否正确、平正。将预先栽好的管卡子松开，把管放入卡内 拧紧螺栓，用吊杆、线坠从第一节管开始找好垂直度，扶正钢套管，最后填堵孔洞，预留口必须加好临时丝堵。 4.5支管安装 (1)检查散热器安装地点及立管预留口是否正确。量出支管尺寸和灯叉弯的大小。(散热器 中心距墙与立管预留口中心距墙之差)。 (2)配支管，按量出支管的尺寸，减去灯叉弯的量，然后断管、套丝、煨灯叉弯和调直。将灯