钢轨闪光焊工艺及缺陷 的分析.pdfVIP

1.1 85%以上，因此，保证闪光焊接 头的质M对于确保无缝线路的整体质S具有十分重要的意义。 我国的钢轨闪光焊接头主要在焊轨厂焊接， 据近 3 年来的统计，全路每年焊 接 25 万个接头，并且有逐年增长的趋势。 我国钢轨闪光焊的设备以瑞士 SCHLATTER 公司制造的 GAAS80 型焊机为主， 此外还有乌克兰的 K 系列焊机（多数焊轨厂作为备机)。近年来移动式闪光焊技 术在我国也有所发展。 1.2 钢轨闪光焊的特点 钢轨闪光焊定义 钢轨 ： 闪光焊又称钢轨接触焊，是电阻焊的一种，属压焊范 畴。即：将待焊的钢轨平顺对直，然后把对好的钢轨端部固定在焊机的夹具上， 利用电流通过待焊钢轨端部产生的热童，不断形成金属过梁 随着过梁爆 ， 破产生 闪光、飞溅使被焊端面得以清洁，并使之加热至表面熔化状态，并立即加压，在 压力下相互结晶，使两节钢轨焊接在一起。 优点：焊接的热源是来自工件的内部热源，热量集中，加热时间短，焊接过 程不需要填充金属，冶金过程比较简单，热影响区较小， 易获得质量较好的焊接 接头。设备机械化、 ， 自动化程度高 先进的焊接设备配有计算机控 ， 制 焊接质量 波动小，焊接生产率高。接头表面质量好。 缺点：由于热源是利用电阻热， 因此要求电源电压波动要小，任何电压波动 都会造成热量的波动， 使焊接质量产生波动，甚至影响焊接接头质量。钢轨闪光 焊的某些缺陷，目前尚缺少实用而又可靠的无损检测方法， 例如对闪光焊产生的 “灰斑”缺陷检测。 钢轨闪光焊按闪光特点分为连续闪光焊、脉动闪光焊和预热闪光焊。 连续闪光焊接过程是在钢轨被加热过程中，始终保持焊接端面上形成连续不 断的金属液体过梁， 又连续不断地爆破，熔化金属过梁在不断形成和爆破过程中 析出大量的热能，使钢轨端面及附近区域金属强烈加热。钢轨的烧化速度与送进 铁道科学研究院硕士学位论文 速度相匹配，保持闪光过程的连续性。 。连续闪 K 系列焊机采用连续闪光焊方式 光焊的焊接曲线见图 1 1。 - ,Jv Hint ri. ihlnk 60 s V r. - 图 1 1 连续闪光焊 图 1-2 脉动闪光焊