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【Word版本下载可任意编辑】 PAGE 1 - / NUMPAGES 1 几种常用胶料易产生的缺陷及特点 几种常用胶料易产生的缺陷及特点  序号  常用胶料  易产生的胶料及特点  1  天然胶  易产生粘模、卷边、闷气现象，扯断力差、伸长率大，易于取出制品、硫化流动性好  2  丁晴胶  易闷气，结合力差，在接头处易产生痕迹而影响制品的强度  3  氯丁胶  因黏度大，制品表面易产生凹痕（如低洼麻点），制品取出过程中变形量大（特别是热模，强制拉出制品）  4  丁苯胶  该胶料（特别是3160胶料）对模具型腔腐蚀性大，型腔表面易发黑，因而制品表面光亮度差  5  硅橡胶  收缩率不易掌握，因而制品尺寸较难保证。6144胶料粘模、硬度低、飞边薄，而且扯断力差，制品取出比较困难  6  氟橡胶  收缩率变化范围大；与其他胶料相比，加工工艺性差（如硬度大、流动性小、结合性能差）、不易变形、硫化定性快，在分型处易卷边（缩边）和产生裂痕（缝）  7  乙丙橡胶  三元乙丙橡胶（1023胶料）硫化启模后，气味难闻、制品易撕裂，所以有的制品采用冷却后取出几种常用胶料易产生的缺陷及特点  序号  常用胶料  易产生的胶料及特点  1  天然胶  易产生粘模、卷边、闷气现象，扯断力差、伸长率大，易于取出制品、硫化流动性好  2  丁晴胶  易闷气，结合力差，在接头处易产生痕迹而影响制品的强度  3  氯丁胶  因黏度大，制品表面易产生凹痕（如低洼麻点），制品取出过程中变形量大（特别是热模，强制拉出制品）  4  丁苯胶  该胶料（特别是3160胶料）对模具型腔腐蚀性大，型腔表面易发黑，因而制品表面光亮度差  5  硅橡胶  收缩率不易掌握，因而制品尺寸较难保证。6144胶料粘模、硬度低、飞边薄，而且扯断力差，制品取出比较困难  6  氟橡胶  收缩率变化范围大；与其他胶料相比，加工工艺性差（如硬度大、流动性小、结合性能差）、不易变形、硫化定性快，在分型处易卷边（缩边）和产生裂痕（缝）  7  乙丙橡胶  三元乙丙橡胶（1023胶料）硫化启模后，气味难闻、制品易撕裂，所以有的制品采用冷却后取出  8  聚氨脂橡胶  混炼、成型、硫化加工工艺性差，易起泡、发粘、开裂、流动性差  参考资料：橡胶模具设计   8  聚氨脂橡胶  混炼、成型、硫化加工工艺性差，易起泡、发粘、开裂、流动性差  参考资料：橡胶模具设计