2019年焊条电弧焊实训报告.pdfVIP

焊条电弧焊实训报告 一、实习目的 焊条电弧焊实训是学生全面学习焊条电弧操作技能的一次重要 实习环节，通过本环节的实习使学生获得焊接生产经验，培养理论联 系实际的工作作风，充分掌握焊条电弧焊的操作技能，为取得中级焊 工资格证打下基础。 二、实习基本要求 （一）实习教学的主要任务通过本环节的实习是学生了解焊条 电弧焊的特点、适用范围，掌握焊条电弧焊的操作技术，具备根据图 纸正确选用焊接规范参数的能力。 （二）实习教学的基本要求 1、掌握焊条电弧焊平对接焊的基本操作技能，能熟练进行碳钢 的不开坡口平对接焊、开坡口平对接焊和熔透焊道焊接法（单面焊双 面成形）的操作。 2、掌握焊条电弧焊平角焊的基本操作技能，能进行碳钢的角接 接头、t 字接头和搭接接头的基本操作。 3、掌握焊条电弧焊立焊和横焊的基本操作技能，能进行碳钢的 立焊和横焊的基本操作。 4、掌握焊条电弧焊管子焊接的基本操作技能，能熟练进行碳钢 的水平管、垂直管、管板焊的基本操作。 5、掌握初级技术等级典型产品的加工基础知识，能初步进行初 级技术等级典型产品的焊接基本操作。 三、实习内容及操作要领 （一）气焊气割内容：练习手工气割、半自动气割、手工气焊 管子。 （二）焊条电弧焊 1、平板对接焊内容：不开破坡口平对接焊、开坡口平对接焊和 熔透焊道焊接法（单面焊双面成形）。 2、平角焊内容：角接接头、t 字接头和搭接接头。 3、立焊和横焊内容：平板立焊、横焊。 4、管子焊接内容：水平管、垂直管（单面焊双面成形）。焊缝 外观检验 1、焊缝的外观质量： （1）焊缝表面无焊瘤、气孔、夹渣等缺陷； (2)焊缝表面无咬边； (3)背面焊缝无凹坑。 2、焊缝外形尺寸： （1）正面焊缝余高0～3mm； （2）背面焊缝余高余0～3mm； （3）正面 焊缝余高差2mm；背面焊缝余高差2mm；(4)正面焊缝比坡口每 侧增宽缝余高差0.5～ 2.5mm；(5)正面焊缝宽度差3mm。 3、焊缝的内部质量：按gb3328-87 标准对准焊缝进行x 射线伤 不低于ii 级。 4、焊接接头的弯曲试验：面弯、背弯各一件，弯曲角度90°。 5、角变形3°。 四、实习小结 转眼间，两周短暂而忙碌、轻松而愉快的实习生活即将告别一 段落，通过这两周的实习，我又学到了许多的知识，也体会到了很多 的道理，对自己的专业有了更加深入的了解，总之这次短暂的实习让 我受益匪浅！这一次的实习真的让我收获了不少，首先是学习了许多 在课堂中不能学到的焊接方面的知识，了解了更多如何运用焊机进行 实际的焊接操作，以及在焊接前需要的准备，及如何解决在焊接过程 中遇到的问题。其次是对自己的专业和现状有了更深的了解。