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精选文档 精选文档 PAGE PAGE10 精选文档 PAGE 课题目的：认识产品审查与过程审查、系统审查的不一样之处，并掌握正确的产品审查方法。 课程对象：过程审查的执行者（主要来自质量管理人员、顾客代表）； 讲义正文： 1、VDA6的构成部分： 德国汽车工业质量标准（VDA6） Quali?ttsstandardderDeutschenAutomobilindustrie(VDA6) VDA6 VDA6 质量系统审查 VDA6 质量系统审查 第2部分 QM-Systemaudit 第1部分 QM-Systemaudit 服务Dienstleistung 质量审查的 基本准则 Grundlagenfür VDA6 过程审查Proze?audit Qualit?tsaudits 第3部分 审查与认证 Auditierungund VDA6 质量系统审查QM-Systemaudit Zertifizierung 第4部分 生产设备Produktion VDA6 产品审查 VDA6 服务审查 第5部分 PRODUKTAUDIT 第6部分Dienstleistungsaudit 1产品审查的看法、目的实机遇: 产品审查的看法：是对检验细则的策划、实行、评定和记录存档；产品审查的目的：发现缺点、认识能否切合图纸要乞降顾客的要求； 产品审查的机遇：1）计划内： 2）计划外；  从产品开发阶段（样件）、各生产阶段直到发货都可以进行产品审查。 即：产品开发产品制造产品销售 ！！！：审查的时间可在一个生产工序结束后，交给下一个顾客（内部/外面）前； 1．2产品审查基础知识： 1．2．1产品审查不可以取代生产过程中的检验； Why?“缺点”与“不良/不合格”的差别； 检验：发现与参照标准的不一致； 产品审查：除以上要求外，经过产品审查策划、实行时的考虑方向，兼带特其余职能 ??? 在产品审查时认识到顾客对产品的希望是必需的，应从外面议论顾客的希望并将其纳入产品审查中。 1．2．2三大审查的差别： 系统审查 过程审查 产品审查 对象 质量管理系统 产品出生过程/批量生产 有形产品 目的 对基本要求的完好性 对产品/产品组及其过程的质 对产品的质量特征进行评定 及有效性进行评定 量能力进行评定 平常 1次/1年 1次/年 常常性活动 方式 （建议2次/1年） （建议1年覆盖全部过程） （建议1年内覆盖典型产品） 审查员 系统推进小构成员/ 开发过程人员/查检表 对工艺和特征熟习/认识顾客的 查检表 希望 研究特征 因素 过程参数/特征 产质量量特征 指标 不切合报告 切合率 质量特色值 1．2．3产品审查的成功前提： 1）能否拥有相应的赞同系统地、独立地进行审查的组织： A、拥有资格的审查员：认识产品审查的意义和目的、相关产品和质量的知识； 掌握检测技术、认识缺点的意义和缺点的可能性； 撰写产品审查报告； 优异的理解力 值得信任的人品； 实质生产经验、熟习生产流程及各种相关文件； 认识顾客希望并有权读取关于顾客希望的信息； B、充分的审查计划并合适地通知受审责任人员及受审产品； 2）充分的准备：合适的审查检查表是成功的要点； 3）产品审查的注意事项： A、“有形产品”包含（原资料、各种半成品（包含零件）、装置结果、总成及供应给顾客最后产品。 B、顾客可以是外面的，也可以是内部的，下一过程或下一世产设备也可以被以为是“顾客”； C、产品审查一般由产品的制造者进行。 D、在产品审查的检验流程计划中一定确立：抽样的方式和范围、检验特征的种类及数目、检验方法和检 测用具、检验结果的评定； E、产品审查评定的结果应被看作是对全部质量控制措施的评审，若： 1）发现与技术规范有误差，一定采纳纠正措施； 2）发现重要特征（特别与安全性相关的特征）与额定要求有误差，则须采纳直接行动(例:封存) F、各生产阶段的审查以及必需时从顾客的看法出发所进行的发货产品审查在方法上都是一致的，较为常 见的为出货审查； 4）审查的实行：A、审查技巧； B、审查结果办理； 1．3产品审查流程： 产品审查的流程以以下图所示： 企业的特别要求 顾客的技术要求 图纸 FMEA 内部的诉苦 外面的诉苦 市场和顾客的信息 图纸 检验指导书 审查计划 记录  策划和筹备 计划内审查 实行 通知负责部 抽取产品 检验产品 评定 产品审查 完成  审查时间 负责部门 检验指导书 -检验特征 -检测用具 -频次 策划和筹备 计划外审查 审查报告 长远评定 依据VDA6.1 因素18采纳的 纠正措施 审查报告 长远评定 产品审查的全过程 2.1产品审查的策划和准备： 2．1．1前提条件：  否 审查报告中的不切合项 采纳措施计划 能否 通知负责部门 策划下次审查时 利用本次审查结果 把产品审查的