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物料提升机安拆施工方案 PAGE PAGE 1 目 录 TOC \o 1-2 \h \z \u 一、编制依据 2 二、工程概况 2 三、物料提升机概况 2 四、物料提升机基础设计 3 五、施工准备 4 六、安装程序 6 七、安全防护设置及要求 9 八、井架拆除 18 九、应急措施 19 十、文明施工 21 十一、调试与验收 21 一、编制依据 序号 名称 编号 1 南昌高新微电子科技园项目施工组织设计 2 建筑、结构施工图纸 3 《施工升降机安全规则》 GB 10055-2007 4 《龙门架及井架物料提升机安全技术规范》 JGJ88-2010 5 《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ215-2010 7 施工升降机技术说明书 二、工程概况 表2-1 工程介绍一览表 工程名称 建设单位 施工单位 设计单位 监理单位 本工程选用SSDB100型物料提升机,安装2台于1#研发生产厂房办公楼(首层层高6.4m,2~4层层高4.2m,总高19m),搭设高度19.5m;安装1台于2#综合动力站(首层层高7.5m,二层层高8m,三层7m,总高22.5m),搭设高度22.5m。 三、物料提升机概况 3.1主要技术参数 序号 项 目 单 位 主要技术参数 1 额定载重量 kg 1000 2 吊笼尺寸(内空) mm 3800X1350X2000 3 井架尺寸(长X宽) mm 4000x1650 4 导轨架每节高度 mm 3000 5 额定提升速度 m/min 45 6 曳引机型号 GKIDY 7 电机型号 YEZ132M2-4 8 电机功率 kw 7.5 9 工作环境温度 ℃ -20~50 10 最大架设高度 M 90 11 最大提升高度 M 84 12 整机重量 kg 4980(高度27米时) 3.2.物料提升机概况 本工程研发办公楼为地上4层,综合动力站为地上3层。为满足二次结构及装修等阶段垂直运输需要,拟选定安装3台SSDB100型载重量为1000kg的物料提升机,分别布置于办公楼2台、综合动力站1台。物料提升机概况如下: 编 号 建筑名称 安装高度 覆盖楼层 与板边线距离 基础位置 1 研发生产厂房-办公楼 19m 1F~4F 100mm 室外地面(标高:±0.00m) (基础板厚度500mm) 2 19m 1F~4F 100mm 3 综合动力站 22.5m 1F~3F 100mm 编 号 建筑物名称 梯笼中心点定位 安装方向 (轿厢开门) 备 注 1 研发生产厂房-办公楼 B-16~B-17轴/B-A轴 南北向 东西向位置可在跨度内局部调整 2 B-21~B-22轴/B-A轴 南北向 东西向位置可在跨度内局部调整 3 综合动力站 3~4轴/A轴 东西向 南北向位置可在跨度内局部调整 四、物料提升机基础设计 根据《SSDB100货用升降机使用说明书》,本工程物料提升机基础采用现浇钢筋混凝土基础,基础生根位置为室外经强夯处理的自然地面。 物料提升机基础板厚500mm,平面尺寸为2980*4370mm。混凝土标号C30, 其配筋详见《基础做法详图》;按生产厂提供的基础图预埋安装螺栓作为井架体固定预埋件,具体位置及方法按照说明书所示做法施工,并且有物料提升机厂家人员进行定位、安装。基础砼表面平整度≤2mm/m。浇筑基础砼前必须经有关人员进行隐蔽工程验收。 承载力验算(以3#电梯为例):由于设备参数表中只给出安装27m时,整机重量4.98t,现场安装高度均小于27m,因此验算重量取4.98t为设备重量。 计划安装<23m(包含预留),井架进行地基基础承载力验算如下,(每节高度1.5m,15节) = 1 \* GB3 ①设备重量 P=G×0.02KN 设备总自重(H=27m): P=4.98t=49.8kN ②基础重量 G=4.37×2.98×0.5×25=162.78kN ③ 地基承受的压力 (49.8+162.78)÷﹙4.37×2.98﹚=16.32kN/m2 地基承受的压力,不得小于16.32kN/m2,即可满足安装的要求。物料提升机地基承载力特征值为30kN/ m2,故满足荷载要求。 五、施工准备 5.1 设备准备 本工程现阶段暂选用3台SSDB100型物料提升机(有登记编号,质量合格证书);该施工升降机的主要部件有:底架、吊兰、联动滑轮、立柱、自升平台、手动起升机构、扒杆、卷扬机及附着装置等。 (1)地梁:它是整个架体的基础。和天梁套架、立柱(导轨)一起组成提升机,以保证吊篮自由升降,运送物料,平稳进行,并由地脚螺栓和地基相连。 (2)立柱:起导轨架作用。由多个标准节组成,节间由6条M16
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