钢铁工业废水处理.pptxVIP

会计学;经过多年的努力，我国很多钢铁企业已经从不重视节水和不注意开发非传统水资源转变为节流优先、治污为本、多渠道开源提高水循环使用。从2003年以来，我国很多企业的吨钢好新水指标已经达到世界先进水平，其中宝钢、莱钢、济钢等企业节水成绩显著。如2000年到2006年，我国吨钢耗新水已经由25.24吨下降到6.56吨，工业水重复利用率87.84%上升到94.8%.但是，钢铁工业的节能环保之路还很长。 2008年我国钢材需求增长10％左右，钢产量将达到5.3亿吨。 ;钢铁工业废水中主要含有酸、碱、酚、氰化物、石油类及重金属等有害物质，这些废水如果不达标外排，造成的危害很大，因此必需进行治理。 治理的原则是: 首先压缩用水量，积极研究采用不排污或少排污的工艺； 同时要重复利用,实施清浊分流,一水多用，提高循环率； 并尽量回收有用物质和余热。 钢铁工业把生产过程排出的废水及其污染物作为有用资源加以回收利用，并实行高度循环或闭路循环(包括水和污染物的循环)，其实质是模拟自然生态的无废料生产过程，是优化过程。因此，高度循环和闭路循环用水技术，必须成为控制钢铁企业水污染的最佳技术。我国钢铁工业废水治理在20世纪如年代取得较大发展，从治理“排污口”向控制“工艺全过程”转移，井把废水及其主要污染物作为资源予以回收，实现循环利用。;第一节 矿山废水的处理;矿山废水的特点是水量、水质变化大，废水呈酸性。要合理确定矿山废水的处理规模，并使被处理水的水质波动不要过大，往往需要设调节水池和调节水库，先把水 收集起来，再进行处理。矿山废水是呈硫酸型的废水，一般pH值为1.5～6，这样低的硫酸含量，显然没有回收价值，因此往往采用中和处理的方法。?矿山酸 性废水的处理，一般采用石灰中和法。其工艺流程示于图。? ;一次投药中和流程图;用石灰中和矿山酸性废水的水质变化见表。 ;鉴于Fe(OH)3在沉淀和脱水性能方面远比Fe(OH)2好，为使处理构筑物和设备能力减少，从而采取曝气或用一氧化氮催化氧化，然后以石灰中和，可提 高沉淀效果和出水水质。 ?矿山酸性废水的处理离不开中和法，常用的中和剂是石??石和石灰，因为其他中和剂价格高不宜采用，因此处理后水中的Ca2+ 往往含量很高或者是饱和的，再利用时应特别注意水质稳定问题,否则引起管道和设备的阻塞，给生产带来更大损失。 ;?第二节 烧结厂废水处理与回用?;;第10页/共129页;第11页/共129页;一、?废水的来源及水质、水量? 烧结厂废水主要来自湿式除尘排水、冲洗地坪水和设备冷却排水。湿式除尘排水含有大量的悬浮物，需经处理后方可串级使用或循环使用，如果排放，必须处理到满足排放标准；冲洗地坪水为间断性排水，悬浮物含量高，且含大颗粒物料，经净化后可以循环使用；设备冷却水，水质并未受到污物 的污染，仅为水温升高（称热污染），经冷却处理后，一般都能回收重复利用。? 所以，烧结厂的废水污染，主要是指含高悬浮物的废水，如不经处理直接外排则会 有较大危害，且浪费水资源和大量可回收的有用物质。?烧结厂废水经沉淀浓缩后污泥含铁量较高，有较好的回收价值。????;?二、?废 水处理方法? 烧结厂废水处理主要目标是去除悬浮物，换言之就是对除尘、冲洗废水的治理。这类废水治理的主要技术难点在于污泥脱水。烧结厂废水经沉淀后污泥 含铁品位很高，沉淀较快，但由于有一定粘性，故使脱水困难。? 我国烧结厂工艺设备先进程度差距很大，废水处理的工艺也多种并存。国内比较常用的废水处理工 艺有以下五种：平流式沉淀池分散处理工艺、集中浓缩浓泥斗处理工艺、集中浓缩拉链机处理工艺、集中浓缩真空过滤机（或压滤机）处理工艺、集中浓缩综合处理 工艺.;1．平流式沉淀池分散处理工艺?这是一种简单、“古老”的处理工艺，多为遗留下来设施的延用，目前在中小型烧结厂或大型烧结厂的某些车间中还采用，清泥方法也引进了机械设备，如链式刮泥机或机械抓斗起重机。? 2． 集中浓缩浓泥斗处理工艺?此种工艺是目前中小型烧结厂中常见的工艺。烧结厂废水先进入浓缩池，经浓缩沉淀后的底部沉泥经砂泵扬送到浓泥斗进行处理，浓泥斗 是架设在返矿皮带口的构筑物，如图所示。;第15页/共129页;污泥在浓泥斗中一般以静置3～6d为宜，时间过长，会使污泥压实，造成排泥困难；时间过短，会使污泥含水量过高。排泥是由螺旋推进排泥机完成的。浓泥斗的构造原理 如图所示。? ;第17页/共129页;集中浓缩浓泥斗处理工艺是处理烧结厂废水行之有效的方式，目前我国中小型厂多采用，不仅改善了排水水质，而且还回收了有用物质；但对大型烧结厂不太适用， 应选择其他工艺。 ? 3．集中浓缩拉链机处理工艺?此法的特点是处理后的水质可达循环用水的水质要求，通过污泥拉链机保证了排泥的连续性。 下图为集中浓 缩拉链机处理工艺的示意图。 ;