《机械制造装备设计(第5版)》教学课件—05机械加工生产线总体设计.pptVIP

第五章 第五节 退出 返回本节 返回主页 下一页 5.5.4 柔性制造系统实例 （一）实例1 图5-42 该系统可以昼夜不停地在8台机床上加工40 多种不同的箱体类灰铸铁零件。 第五章 第五节 退出 返回本节 返回主页 下一页 5.5.4 柔性制造系统实例 （二）实例2 图5-43 柔性制造系统由加工中心、自动引导小车、立体仓库、堆垛机、交换站、监测和清洗装备以及压装设备组成。 返回主页 第五章 第三节 退出 返回本节 返回主页 未完待续…… 5.3.4 加工示意图 3.加工示意图的绘制方法 多轴箱的主轴结构：钻头、接杆和主轴。 图5-11 （1）按比例绘制工件的外形及加工部位的展开图。 （2）根据工件加工要求及选定的加工方法确定刀具 、导向套或托架的形式、位置及尺寸，选择主 轴和刀杆。 （3）同一工位、统一加工面，加工相同结构、尺寸 和精度加工表面的主轴结构是相同的，画一根 即可。 第五章 第三节 退出 返回本节 返回主页 下一页 5.3.4 加工示意图 3.加工示意图的绘制方法 （4）对一些标准的通用结构，可以不剖视。 （5)标注必要的尺寸。 （6）确定动力部件的工作循环。 （7）工作形成长度的确定。 （8）最后在加工示意图上标注必要的说明。 图5-12加工示意图实例 第五章 第三节 退出 返回本节 返回主页 下一页 5.3.4 机床尺寸联系图 1.机床总联系尺寸图的作用与内容 机床总联系尺寸图是以被加工零件工序图和加工示意图为依据，并按初步选定的主要通用部件以及确定的专用部件的总体结构而绘制的。是用来表示机床的配置型式、主要构成及各部件安装位置、相互联系、运动关系和操作方位的总体布局图。 机床总联系尺寸图表示的内容： （1）表明机床的配置型式和总布局。 （2）完整齐全地反映各部件间的主要装配关系和联系尺寸 （3）标注主要通用部件的规格代号和电动机的型号、功率及转速，并标出机床分组编号及组件名称。 （4）标明机床验收标准及安装规程。 （三）机床尺寸联系图 第五章 第三节 退出 返回本节 返回主页 下一页 5.3.4 机床总联系尺寸图 2.机床总联系尺寸图中主要联系尺寸的确定 （1）装料高度尺寸的确定 （2）夹具轮廓尺寸的确定 （3）中间底座尺寸的确定 （4）主轴箱轮廓尺寸的确定 图5-15 第五章 第三节 退出 返回本节 返回主页 下一页 5.3.4 机床总联系尺寸图 3.机床总联系尺寸图的绘制方法与步骤 图5-16 （1）纵向和高度方向尺寸基准线的确定 （2）纵向尺寸的确定 （3）确定高度方向尺寸 （4）画左视图 （5）表示运动部件的终点和原始状态以及运动过 程中的情况 （6）标注 （7）画出各运动部件的工作循环图 第五章 第三节 退出 返回本节 返回主页 下一页 5.3.4 机床生产率计算卡 （四）机床生产率计算卡 1.生产率计算卡的作用 生产率计算卡是反映机床工作循环过程 及每一过程所用时间，切削过程所选择 的切削用量，机床生产率和负荷率，同 时反应所设计机床的自动化程度。通过 生产率计算卡的编制可以分析所制定的 机床方案，是否能满足生产要求及使用 是否合理。 第五章 第三节 退出 返回本节 返回主页 未完待续…… 5.3.6 生产率计算卡 2.生产率和负荷率的计算方法 （1）单件作业时间T作 单件作业时间T作（min）是指机床加工一个工 件所消耗的机动时间与辅助时间之和： T作＝T机＋T辅 （min） T机＝L1/vf1 L1－工作进给行程 vf1－工作进给速度 T辅=t1+t2+t3+