钢化玻璃平整的控制.pptxVIP

钢化玻璃平整的控制 2022-5-30 2 培训需求：  目前绝大部分钢化玻璃是采用水平钢化技术生产制造的，水平钢化技术生产的钢化玻璃在玻璃平整度的方面虽然比垂直吊挂生产方法生产的钢化玻璃在平整度方面有了很大的改善，一方面没有了吊挂部位的夹钳印，另一方面玻璃在石英辊道上运动就象被放在一个模具上一样,在很大程度上限制了软化玻璃的变形，但是，水平钢化玻璃的变形仍然是影响钢化玻璃质量的重要因素。国家标准规定：平型钢化玻璃的平面弯曲度，弓形弯时应不超过0．5 %，波形弯时弯曲度应不超过0．3 %。，钢化玻璃的平整度差和厚薄不均在使用时一方面造成玻璃的反射光学变形，另一方面也会产生光学畸变，用于夹层玻璃时会造成合片后的夹层玻璃厚薄不均，引起光学上的变形，更进一步影响产品的视觉效果，夹层玻璃的局部变薄还会影响产品的粘结性能；若钢化玻璃弯曲度不好，应用于中空玻璃时，在挤压合片时会造成异丁胶不均，影响外观质量，也影响密封质量，并且可能造成局部超厚，进一步影响安装。因此控制钢化玻璃的平整度非常重要。 第1页/共17页 2022-5-30 3 平整度及吻合度(国标)： 第2页/共17页 2022-5-30 4 平型制品的平整度、波形度(企标)： 种类 平整（弯曲）度 波形度 钢化玻璃 一级 ≤0.2% ≤0.3 二级 三级 ≤0.3% ≤0.4 四级 第3页/共17页 2022-5-30 5 平整度测量：   将试样在室温下放置4h以上, 测量时把试样垂直立放，并在其长边下方的1/4处垫上2块垫块。用一直尺或金属线水平紧贴制品的两边或对角线方向，用塞尺测量直线边与玻璃之间的间隙，并以弧的高度与弦的长度之比的百分率来表示弓形时的弯曲度。进行局部波形测量时，用一直尺或金属线沿平行玻璃边缘25mm方向进行测量，测量长度300mm。用塞尺测得波谷或波峰的高，并除以300mm后的百分率表示波形的弯曲度，如右图所示：   第4页/共17页 2022-5-30 6 1 引起钢化玻璃弯曲的原因分析  钢化玻璃的变形主要来自两方面；首先是辊道的精度问题，其次就是应力不均匀问题。1 辊道存在问题引起的钢化玻璃平整度不良1．1．1 加热辊道变形通常，水平辊道钢化炉的辊道是由熔融石英或陶瓷材料制成的，其具有很好的耐热冲击性和热稳定性，但由于有时其内部结构的不均匀性可能导致在加热时特别是高温下产生热变形。辊道的热变形必然引起辊道的弯曲，也必然引起在其表面运动的玻璃产生变形。 第5页/共17页 2022-5-30 7 1．1．2 辊道被磨损：  辊道经过长时间地使用和反复的清理，必然导致辊道的磨损，特别是在清理辊道上粘接的比较牢固的杂质时，通常都使用打磨的方法进行清理，长期的使用和多次的清理会导致辊道磨失不均，一方面在同一辊道上出现粗细不均或出现偏心，另一方面辊道与辊道之间有时由于不同时更换却同时使用，粗细不均的新旧辊道或磨损程度不同的辊道同时使用也会导致辊道粗细不均。以上结果的出现将导致辊道运行表面的不平，玻璃在这种不平的辊道上最终被加热到软化温度并在不平的辊道上进行传动，软化的玻璃肯定会出现变形，玻璃这种变形保留到玻璃被增强以后会使钢化后的玻璃产生变形。 第6页/共17页 2022-5-30 8 1．1．3 风栅辊道变形：  玻璃在加热炉加热后迅速被传递到风栅辊道上，此时玻璃仍处于软化状态，风栅辊道如果变形必然影响玻璃的平整度，而最容易使风栅辊道变形的原因主要有两种：一是传动辊道弯曲，二是辊道表面的隔热材料缺损。  第7页/共17页 2022-5-30 9 1．2 由于加热温度不均引起的热变形： 1．2．1 玻璃在加热时上下表面存在温差当玻璃被传递到加热辊道上时，玻璃的下表面与辊道接触，加热辊道直接以传导的方式与玻璃进行热交换，玻璃的上表面则是通过热辐射的方式加热玻璃的上表面，下表面的传热速度高于上表面的传热速度，当不采取热平衡辅助加热时，玻璃的上表面温度低于下表面的温度，而在开始加热时玻璃是典型的弹性体，玻璃的热膨胀系数又比较高(玻璃的线膨胀系数为9×10 ／。C)，由于下表面温度高于上表面温度，下表面的膨胀速度高于上表面，使玻璃向上弯曲即玻璃周边翘离辊道，形成玻璃中间被加热且只有中间被辊道支撑，当玻璃被继续加热时与辊道接触的位置首先达到软化温度并承受玻璃的全部重量，玻璃的中间部位会发生“流动” 变形，中问部位变薄导致出现辊道印痕甚至是光学变形，另一方面当玻璃全部被加热到软化温度后玻璃展平，但温差并未消失，这种带有温差的玻璃被均匀冷却到室温时玻璃热面的收缩大于冷面的收缩而形成向热面的弯曲。 第8页/共17页 2022-5-30 10 1．2．2 中间和边部存在温差引起玻