工厂副总厂长工作展开推进报告.docx

江苏X XX 汽车零部件有限公司 co.,Ltd 执行总经理工作推进报告（6/25~7/26日） 这四周来，除延续前面的巡检规范性、报废品确认，信息共享等执行外，在某董的信任，及各部门主管的支持配合下，做了些生产班组建初步工作，安全生产、消除环境脏乱的工作。 同时，更加强调管理责任分工强化，以及变更管理控制与异常快速响应。在现有情况下的品质、效率提升上，先从不良围堵、减少过程返工作为突破口，返工减少就意味着不良减少，提升效率。 所以本阶段重点在推进消除环境脏乱、标识与过程防错工作。同步打破部门壁垒，让跨部门自然协作，清除部门交叉的三不管地带。工作展开详情如下 班组建设方面 通过临时面对面交流、早会等形式，让班组长完成角色认知，班组长应该知道什么， 日常工作中应该管什么，怎么主持班会，角色上班长技术为主，组长纪律分工为主认知； 每早7:45主持早会，传递纪律、安全、效率、品质要求，以及公司动态。 透过具体突发事件的处理（品质异常、人员请假等），引导合理分工、机动调配， 平时做好多能工梯队建设； 发现做的好的人员、事迹，及时在不同场合表扬树典型，引导大家往好看起； 平等轮流地给每个组员机会，比如做不同岗位、工作需要时轮流加班，消除抱怨， 发现人才；给了机会做不好，就不要抱怨。对于没做好的人员，也要早会亮相检讨。 目前在班组建设中，仓库XXX成长特别快，组装XXXX经过一个月的施压调教，也稍有变化。 他们在纪律、内部分工、环境整理上，已能主动发现问题，实施改善。 通过实际观察，注塑线技术人员新进吴XX、孙XX、朱XX，入库员李XX，作业员郭XX、张XX，GP12张三、陈四，组装线潘双X、于金X、粉料员李远X等，比现有其他老员工更主动积极，有冲劲，可以作为后续的储备梯队。 鉴于苏人保13号文件，8/1起最低工资由1940调整到2020的规定，建议上述人员可在调整时，是否一起多调50~100元给他们，避免在其他单独时间加薪需要更高才有感觉； 对于其他完全高于最低工资的，除表现突出人员外，则可根据公司效益，建议本次不予调薪。 报废管理上 严格杜绝主管只签字，不确认具体缺陷、数量的情况，对隐藏瞒报，报废数量超150者要班组长报告原因及改善措施，对现场认为报废的，一律由质量工程师李四、王五质量经理确认是否可报废，避免良品被报废的情况，事实上也挽回大量可用良品。 其中如果涉及到修模，就由经理级人员介入推动，并在例会上跟催。通过上述动作，基本改变由每天粉料加班粉不完，变为白天基本大约6小时左右的工作量，报废区大部分时间是清爽整洁的情况，据粉料员初步估计，每天至少估计8~12箱不等，每箱120件，每件按4元计算，则每月损失 10~15万元不等，鉴于目前数据统计还未跟上，这实际是一笔非常的大的质量失败成本流失（本月已开始统计）。 在防止产品脏污、黑点上 通过督促生产制定了《机台材料固定一览表》，固定机台、人员实施生产，避免深浅颜色间， 频繁转换导致色差、黑点； 上述机台操作定人的同时，机台5S同样定责任人清洁，减少材料被粉尘、产品被油污污染， 然后被人员放入良品群体的可能； 要求加料人员，对所有加料筒、料箱一律加盖子，并不定时清洁； 要求对射嘴、吸料机、风机定期进行防尘清理。 通过上述系列动作，不管是组装线内部，还是客户群，除双色机软胶外，已鲜有听到大量脏污、黑点、杂质的不良抱怨。 产品防错、质量防异物、防擦碰伤方面 对所有有左右件的支架轴类小产品，在工作台中间一律隔开，防止左右混装； 对有剪浇口、容易残留边丝毛屑的工序，铺上网格软垫，使异物从网格孔洞落下去， 减少粘附在产品上的机会； 对组装线产品直接堆叠，或硬纸板直接放置的做法，一律采用回收泡棉包旧纸板方式， 使产品表面不直接接触粗糙纸板表面，同时层与层之间，用包棉纸板隔开，大幅减少划伤、 磕碰伤的机会。 在工厂内的消除环境脏乱上 对组装线周围物品，要求清理标识、归位，半成品一律及时入库，不得堆积现场，防止积压 过久导致品质不良报废（如收缩、变更、灰尘等），同时也避免：一边现场有积压品，但ERP上没账，一边安排注塑线拼命生产，造成积压浪费的情况。另外，也减少簧片类五金物品、灯泡等产品的误用、混用情况。 整理后，腾出三排空挡区域，作为产品待入库区，避免待入库产品放置在走道上。 同时，也从5万呆滞品中，整理出3万多可用的镜盖（CX11/L541、X760/K541等），姜XX班组还有近1万未整理完。 2、在原料仓库阁楼，整理出约20几个中型胶框，用于现场内部周转； 存放积压约300左右中大型纸箱，已利用到现场途观前顶灯框、内部周转用纸箱。 3、在仓库办公区周围，重新对柜子物品、饮水机摆放