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        《混凝土生产与监控》项目一 混凝土生产与监控 目录 / CONTENTS任务一水泥质量监控任务二掺合料质量监控任务三骨料的质量监控任务四外加剂的质量监控学习目标通过本任务的学习,学生能够了解水泥质量监控的基本流程,掌握水泥进料检查的方法,能够对水泥的性能是否合格进行准确的判断。任务描述任务一水泥质量监控主要包括对进料的监控、复验以及保管储存等流程,教师给予复验的结果,学生要能够判断复检的结果是否满足国家相关标准的要求。水泥质量监控一、混凝土用水泥水泥是水硬性胶凝材料,其既能在空气中凝结硬化,也能在水中凝结硬化。目前用得最广泛的水泥是通用硅酸盐水泥,主要包括硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥等。 二、工程中水泥品种的使用不同的水泥品种应用于不同性质的工程。目前,硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥是我国广泛使用的六种水泥 (通用水泥)。在混凝土结构工程中,这些水泥的使用可参照表1-1选择。 二、工程中水泥品种的使用 三、预拌混凝土用水泥要求配制预拌混凝土所用的水泥是符合《通用硅酸盐水泥》(GB175—2007)标准、质量稳定的散装水泥。任务实施1. 任务实施流程图任务实施2. 制订计划及工作准备按照任务实施要求,任务小组制订任务实施计划,并做相应的工作准备。任务实施3.进场检查及台账管理水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查,每批水泥应检测强度、凝结时间、标准稠度用水量、安定性和细度,需要时应检测其他性能。普通硅酸盐水泥细度用筛余检测法,硅酸盐水泥细度用比表面积检测法。检测项目要求如下: 1.水泥的品种、规格和数量:水泥的品种、规格和数量要与相关的合同文件相符合。 2.生产供应单位的资格:生产供应商应具备相应的资格。 任务实施3.进场检查及台账管理3.三证:产品合格证、质量保证书、产品检验报告。水泥生产供应单位应按批提供符合要求的水泥产品合格证、质量保证书、产品检验报告。水泥产品合格证、质量保证书、产品检验报告应由相关部门加盖企业公章后方有效。 4.包装方式:水泥的包装方式应符合相关合同的要求。 5.台账管理:水泥进场后,应及时建立“原材料管理台账”(表 1-2),主要包括进货日期、材料名称、品种、规格、数量、生产单位、供货单位等。原材料管理台账应填写正确、真实、项目齐全。任务实施3.进场检查及台账管理任务实施4. 留样并密封保存 1.取样。取样方法按《水泥取样方法》(GB12573—2008)进行。可连续取,亦可从 20个以上不同部位取等量样品,总量至少12kg。 2.封存。水泥封存入库,留好样品进行复验。水泥应按品种、强度等级及牌号,按批分别储存在专用的储仓内。对存储期超过三个月的水泥,使用前应重新检验,并按检验结果使用。储存水泥的专用储仓应密封、防潮,并有醒目标志标明水泥品种、强度等级等。任务实施5. 样品复检 1.细度。硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥以比表面积表示,不小于300m2/kg;矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥以筛余表示,80毺m方孔筛筛余不大于10%或45毺m方孔筛筛余不大于30%。 2.强度。按《水泥胶砂强度试验》(GB/T17671—1999)进行试验。 3.标准稠度用水量和凝结时间。按《水泥标准用水量、凝结时间、安定性试验方法》(GB/T1346—2011)进行试验。任务实施5. 样品复检 4.安定性。沸煮法合格。按《水泥标准用水量、凝结时间、安定性试验方法》(GB/T1346— 2011)进行试验。 5.水泥与外加剂的适应性。微型坍落度仪法。按照《混凝土外加剂匀质性试验方法》 (GB8077—2012)的规定进行。将浆体倒入微型坍落度筒内,测量提起微型坍落度筒后净浆的扩展直径,所测结果称为净浆流动度。任务实施6. 水泥质量判断根据复检项目的检验,把相关的检测数据填入水泥检测报告表 1-3,根据国家标准判断该水泥的质量是否合格。任务实施6. 水泥质量判断学习目标通过本任务的学习,使学生了解混凝土掺合料质量监控的基本流程,掌握掺合料进料检查的方法,能够对掺合料的性能是否合格进行准确的判断。任务描述任务二对掺合料的质量监控,主要包括对进料的监控、复检以及保管储存等流程,教师给予复检的结果,学生要能够判断复检的结果是否满足国家相关标准的要求。掺合料质量监控一、矿物掺合料的定义及分类 1.定义矿物掺合料是指在配制混凝土时加入的能改变新拌混凝土和硬化混凝土性能的无机矿物细粉。它们的掺量通常大于水泥用量的 5%,细度与水泥细度相同或比水泥更细。“掺合料”与外加剂的主要不同在于其参与了水泥的水化过程,对水化产物有所贡献。 一、矿物掺合料的定义及分
       
 
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