门窗工程施工方案.docxVIP

2.4，门窗工程 2.4.1木质门工程 （一）施工工艺流程 木门框安装→校正→木门扇安装→五金安装 （二）施工要点 1、木门框安装前应校正规方，按设计标高和平面位置在立墙过程中进行安装。 2、立框时要拉水平通线，垂直方向要用线锤找直吊正并临时固定。 3、在嵌门框时，垂直边木砖固定在墙上，每边不少于三处，间距要符合图纸规范要求。 4、木门安装，用木榫将框临时固定在门洞以后，将框用砸扁钉帽的钉钉牢在木砖上。钉帽凹入要符合图纸规范要求，安装时考虑抹灰层厚度，框与墙体间材料饱满、均匀。 5、门扇在抹灰完工后进行，安装前检查门框扇质量尺寸，如框变形或扇扭曲，应校正后再进行安装。 6、安装门扇合页应位置准确，两面刻槽，用木螺丝固钉，不得用钉子代替，应先打入1/3深度，合页距门上下端宜取门高度的1/10，安装整齐，固定牢靠。 7、木夹板门上下帽头应各留设三个透气孔。 2.4.2金属门窗工程 1、作业条件 ①结构工程已完成并结构验收完毕，且符合质量标准要求，室内+50cm平线已弹好。 ②门框和扇在安装前应检查有无窜角、翘扭、弯曲、劈裂，如有以上情况应修理后再进行拼装。 ③门框和扇进场后及时组织油工将框靠墙靠地的一面涂刷防腐剂。其它各面应涂刷一遍底油（干性油），防止受潮变形。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高，每层框间衬木板通风。一般不在露天堆放。 2、操作工艺 ⑴安装工艺 ①安装时应考虑抹灰层厚度，并根据门尺寸、标高、安装位置及开启方向，画出窗框位置线，确定立框的位置。 ②门框的安装标高。以墙上弹出的+50mm的平线为依据，用木楔将框临时固定在门洞内，为保证相邻门框的顺平和墙面相交圈，应在墙上拉小线找直找平，并用水尺将平线引入洞内做为立框时的标高，再用线坠样正吊直。 ③在砖石墙上安装门框时，应以砸扁钉帽的长钉子钉入固定于砌在墙内的木砖上，钉帽不能外露，每边固定点应不少于两处，其间距应不大于⒈2m。 ④当砌体为单砖地，砌体内应砌入镶有木砖的预制混凝土块。 ⑤门框安装前应校正规方，钉好斜拉条（不少于两根），无下嵌的门框应加钉水平拉条，防止在运输和安装过程中变形。 ⑥合页安好后，即可安装上下合页，木螺丝应钉入全长1/3拧入2/3。 ⑦安装门扇用的合页宜采用插入式折页，以便于门扇的卸装与集中油漆。 3、质量标准 ⑴保证项目 ①门框安装位置必须符合设计要求。 ②门框必须安装牢固，固定点符合设计要求和施工规范的规定。 ⑵基本项目 ①门框与墙体间需填塞保温材料时应填塞饱满、均匀。 ②门扇安装：裁口顺直，饱面平整光滑，开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。 ③门小五金安装：位置适宜，槽深一致，边缘整齐，尺寸准确，规格符合要求。 4、成品保护 ⑴一般木门框安装后应采取保护措施，防止门框碰撞或移位变形。 ⑵修饱门时应用木卡将门边垫起卡牢，以免损坏门边。 ⑶应及时刷底油一道，木框靠墙一边应刷木材防腐剂进行处理。 ⑷调整修理门扇时不得硬撬，以免损坏扇料和五金。 ⑸安装门扇时，应严禁碰撞抹灰口角，防止损坏墙面抹灰层。 二、窗安装 1、施工准备 ⑴材料 ①塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全。必须具有产品的出厂合格证。并具有“三性”检验的合格产品。 ②镀锌连接件、钢钉、膨胀螺栓、橡胶条、镀锌铆钉、防水密封膏、塑料垫、压条、焊条、软填料等。 ⑵作业条件 ①结构工程验收符合合格产品，洞口套抹好底糙。 ②按图示尺寸弹好窗中线，并弹好室内+50cm水平线，校核窗洞口位置尺寸及标高是否符合设计图纸要求。 ③按图纸检查核对窗型号、规格，开启方向、安装孔方位及组合杆和附件等，位置是否吻合，并应及时将孔洞内杂物清理干净。 2、操作工艺 ⑴塑钢窗处框与洞口应弹性连接牢固，不得将窗直接埋入墙体。 ⑵窗框预埋件安装 窗洞口预埋铁件，一般在土建结构施工时安装。窗框安装前复查相关尺寸。 ⑶弹线找规矩 根据设计图纸和土建提供的洞口中心线和水平标高，找出最高层窗洞口位置，以其窗边线为标准，分别用经纬仪将窗边线下引，并在各层窗口处划线标记。窗洞的水平位置应以楼层+50cm的水平线为标准。 (4)窗框的就位和临时固定 ①框上保护胶膜安装前后不应撕掉或损坏。 ②根据找好的规矩，安装塑钢窗框，并及时将其吊直找平用木楔临时固定。 ③若窗框采用明螺丝连接，应用与窗同颜色的密封材料将其掩埋密封。 (5)装扇 推拉窗扇要在下框内做导轨和滑轮。 (6)安装纱窗 ①绷铁纱或钢纱、裁纱、压条固定。②挂纱窗。 ⑼安装五金配件 根据设计及图示要求安装配件，各类五金零件的转动和滑动配合处应灵活，无卡阻现象。配件安装要齐全。 在窗框节点要安装碰胶或设胶垫，推拉窗下槛设排水眼及防扇出轨的限位装置和防撞击装置。 3、质量标准 ⑴保证项目 ①塑钢窗与其附件质量必须符合要求和有关标准的规定。 ②塑钢窗安装位置、开启方向必须符合设