硅酸钙板吊顶施工工艺.docxVIP

（一）硅酸钙板吊顶 1.硅酸钙板吊顶施工方案及施工工艺 1）材料准备 矿棉板的规格、品种、表面形式、吸声指标必须达到设计要求和使用功能的要求和使用功能的要求。吊顶使用的轻钢龙骨分为U形骨架和T形骨架两种，并按照荷载不同分为上人和不上人两种。轻钢龙骨分主龙骨，次龙骨、边龙骨；配件有吊件、连接件、挂件等材质必须符合设计要求。 零配件：吊杆、花篮、射钉、自攻螺丝等。 按照设计或样品要求可选用各种罩面板。铝压封条或塑料压缝条，其材料的品种、规格、质量应符合装修设计要求。 2）主要施工机具 电锯、射钉枪、手锯、钳子、螺丝刀、方尺、钢尺、钢水平尺、壁纸刀、拖线等。 施工作业的相关条件 顶棚内的各种设备安装工程必须施工完毕，通风管道的标高与吊顶报告无矛盾，检查口、风洞口以及各种明露口位置确定。 吊顶所需的龙骨、配件、面板提前准备齐全。 安装矿棉板或安装边龙骨前墙面的必须刮两遍腻子找平，否则造成墙面与的那个鹏阴角处不易处理好。 3）施工工艺 A.工工艺流程 粘贴矿棉板工艺流程：基层清理 粘贴矿棉板 成品保护 基层弹线 B.施工工序流程：基层清理 安装吊筋 安装主龙骨 安装次龙骨 校正调平 安装硅钙板 机电系统工程完毕 试水、打压完毕 隐蔽检查 成品保护 弹线 分项验收。 C.施工方法： 轻钢龙骨硅钙板吊顶分为两种：一种是明龙骨；另一种是暗龙骨。 a.基层清理:基层清理主要正对所有可能影响吊顶施工是安装物； b.弹线：根据事先从标高点引出的标高弹出50CM控制线，并依据弹出的控制线确定各房间吊顶设计标高的标准线。弹出龙骨的位置线及吊杆悬吊点。一般距离（900-1200mm左右）。弹线应准确可靠，误差要控制在1-2mm之内； c.安装吊筋：根据施工大样图要求确定吊筋的位置，安装吊筋预埋件刷防锈漆。吊杆采用钢筋制作，刷防锈漆。安装是上端与之焊接，下端套丝后与吊件连接。安装完毕的吊杆断头外露长度不小于4MM； d.安装主龙骨;采用UC50或U38龙骨，吊顶主龙骨间距为小于1200mm。安装主龙骨时，应将主龙骨吊挂件连接在主龙骨上，拧紧螺丝，并根据设计要求到顶起拱，起拱高度约为短跨的1/200，并且安装的主龙骨接长应错开，在接头处增加吊点，随时检查龙骨的平整度。当遇到通风管道较大超过龙骨最大间距时，必须采用30*3以上角钢做骨架； e.安装次龙骨：按照面板的不同安装方式和规格，次龙骨分为T行和C形，次龙骨间距600MM的横称龙骨，间距为600mm或1200mm，当采用搁置法和企口法安装时次龙骨为T形，粘贴法或着其他安装固定法师选用C形； f.安装边龙骨：采用L行边龙骨，与墙体用塑料胀管或自攻螺丝固定，固定间距为200MM安装边龙骨前墙面应用腻子找平飞，可以避免将来墙面刮腻子时污染和不易找平； g.安装T龙骨：在龙骨安装时，在灯具和风口位置的周边加设T型加强龙骨； h.隐蔽检查：在水电安装、试水、打压完毕后，应对龙骨进行隐蔽检查，合格后方可进入下一道工序； i.校正调平：边龙骨安装完成后，再复查龙骨系统的水平。先调整边龙骨，再根据边龙骨的标高调整相应的副龙骨。如有必要调整相应的主龙骨； j.安装硅钙板:硅钙板规格、厚度根据设计要求规定，安装操作工人须戴手套，以防止污染。 2.耐火石膏板吊顶施工方案及施工工艺 1）材料准备 轻钢龙骨、配件、吊杆、膨胀螺栓、自攻螺丝、石膏板、纸带、石膏粉等，进场检验合格且有出厂合格证及材质证明。 2）机具准备 型材切割机、电动曲线锯、手电钻、电锤、自攻螺钉钻、手提电动砂纸机等。 3）作业条件 A.在所要吊顶的范围内，机电安装均已施工完毕，各种管线均已试压合格，已经过隐蔽验收。 B.已确定灯位、通风口及各种照明孔口的位置。 C.顶棚罩面板安装前，应作完墙地、湿作业工程项目。 D.搭好顶棚施工操作平台架子。 E.轻钢骨架顶棚在大面积施工前，应做样板，对顶棚的起拱度、灯槽、窗帘盒、通风口等处进行构造处理，经鉴定后再大面积施工。 4）施工工艺 A.工艺流程：弹线——安装主龙骨吊杆——安装主龙骨——安装边龙骨——安装次龙骨——安装石膏板——涂料——饰面清理——分项验收。 B.弹线：根据设计标高，沿墙四周弹顶棚标高水平线，并沿顶棚的标高水平线，在墙上划好龙骨分档位置线。 C.安装主龙骨吊杆：在弹好顶棚标高水平线及龙骨位置线后，确定吊杆下端头的标高，安装φ8全丝镀锌吊筋。吊筋安装选用膨胀螺栓固定到结构顶棚上。吊筋选用规格符合设计要求，间距小于800mm。 D.安装主龙骨：主龙骨间距为800mm。主龙骨用与之配套的龙骨吊件与吊筋相连。 E.安装次龙骨：次龙骨间距为400mm采用次挂件与主龙骨连接。 F.刷防锈漆：轻钢骨架