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连续铸钢生产 两种工艺之间最根本的区别在于模铸属于间断生产，而连铸属于连续生产，正是基于这一根本区别，相比于模铸工艺，连铸工艺具有以下优越性： 1.1 钢的浇注概述 1.1.3连铸的优越性 1 简化工序，缩短流程 连铸工艺省去了脱模、整模、钢锭均热、初轧开坯等工序，可节省基建投资费用约40%，减少占地面积约30%，节省劳动力约70%。 2 提高金属收得率 采用模铸工艺，金属收得率为84%～88%，而连铸工艺则为95%～96%，金属收得率提高10%～14%。 3 降低能源消耗 采用连铸工艺比传统模铸工艺可节能1/4～1/2，如果连铸坯采用热装技术或者直接轧制技术，能源消耗还会进一步降低，同时生产周期也会减少。 1.1 钢的浇注概述 1.1.3连铸的优越性 4生产过程机械化、自动化程度高 设备和操作水平的提高，采用全过程的计算机控制管理，不仅从根本上改善了劳动环境，还大大提高了劳动生产率。 5提高质量，扩大品种 大部分钢种均可以采用连铸工艺生产，如硅钢、工具钢等约500多个钢种都可以用连铸工艺生产，而且质量很好。 1.1 钢的浇注概述 1.1.3连铸的优越性 需要指出的是，现阶段连铸工艺还不能完全取代模铸工艺，主要原因在于，有些钢种的特性不适合于连铸生产，比如高锰钢。另外一方面对于一些小批量、大厚度高强度的钢材，连铸还是无法取代模铸。虽然目前连铸机生产最大板坯厚度可以达到700mm，不能轧制200mm以上的钢板，而且连铸坯厚度越厚，存在的生产问题与质量问题也越多。 1.1 钢的浇注概述 1.1.3连铸的优越性 感 谢 聆 听
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