VDA6.5-2008产品审核规范.docx

目录 页码 前言 7 目的和应用范围 10 产品审核流程 13 审核程序 14 输入标准 17 重新鉴定 18 CoP 专门检测 18 审核程序的规定 18 审核程序的范围 21 审核程序 - 资源 21 实施审核程序 21 审核程序的监控与评估 22 审核规划 23 检验特性与清单 23 检验方法/工具与抽样检验批量 24 零件取样与标识 25 零件取样 25 零件标识 25 零件运输 / 包装 25 5.3.4 退回 25 参考文献 26 实施产品审核 27 制定报告 29 偏差分级与评定说明 30 5 页码 纠正措施 32 紧急措施 33 知识转移 33 审核规划员与审核员的素质 34 审核规划员 34 审核员 34 参考文献 36 11 定义 37 6 前言 自1998年4月本书第一版发行以来，汽车工业的制造商和供应商所面临的状 况已经发生了日新月异的变化。 具国际效力的汽车业标准，例如 ISO/TS 16949，是汽车工业质量管理的行动基础。 根据引进 ISO/TS 标准的经验，产品审核与鉴定试验两者在概念性上的界定还需要加以阐释。本书针对界定方法提出了建议。 该修订版本遵循 ISO 19011 标准 “质量管理和/或环境管理系统手册”。 本书没有采用第一册中的具体例子，代之以产品审核程序管理手册，这样企业可以开发一套适合于其自身产品的体系。 目前，产品质量是通过持续实施预防性质量规划的方法得以保障的。 目前， 产品质量是通过持续实施预防性质量规划的方法得以保障的。 顾客要求、安全标准和法律规定的提高，以及更多地投入使用电子元件和软件，这些都导致产品具有更高的复杂性。 终端顾客的期望不能够仅仅列在技术说明书中。 汽车生产商和供应商工业必须将这些产品特性视为己任，并转化到产品当中。 在进行产品审核时必须考虑到这一焦点问题。 产品审核应当在一系列的过程中体现出自制/外包产品的质量水平。德国汽车工业联合会丛书 6.5 第一版由第二版取代。 7 VDA 6第四部分 VDA 6 第四部分 质量管理系统审核 生产资料 VDA 6 第七部分 过程审核生产资料 德国汽车工业 德国汽车工业 质量标准 VDA 6质量审核一般原则 VDA 6 质量审核 一般原则 VDA 6 第一部分* 质量管理系统审核 批量产品 VDA 6 第二部分 质量管理系统审核服务 VDA 6 第三部分 过程审核 批量产品/服务 VDA 6 第五部分 产品审核（实物与无形产品） （VDA 6）汽车工业质量标准手册 9 目的和应用范围 产品审核是从顾客的角度对产品进行独立评估的管理工具，并且保障避免产品和货物缺损的情况出现。 此外，产品审核还体现了持续改进的潜力。 产品审核时会检验列明的产品特性（例如：是否同零件明细表相符、产品尺 寸、材料、功能性、可靠性、包装、标识）以及在某个特定状态下的顾客期 望（例如：包装后、新状态、使用后等等）。 在所有生产阶段均可进行产品审核： 对某个生产阶段可以发货的中间或最终产品进行审核， 零件，例如：螺丝、内胎、曲轴箱， 组合构件（ZSB），例如：控制器、喷油泵、停车采暖装置、发动机、变速器、车身， 车辆。 产品审核不是： 重复进行伴随批量生产的检验， 直接的过程控制， 质量管理系统有效性的唯一证明。 具备相应的组织结构是进行系统、独立的产品审核的重要前提。 本手册描述了产品审核的应用范围，并就审核程序的管理提出了建议。对必要的审核工作以及对审核员的要求进行了说明。 产品审核能够揭示主要缺陷以及质量的发展趋势。 也可能推断出系统或流程的薄弱环节，据此进行进一步的审核，例如流程和系统审核。 产品审核同其他的产品检验仅有部分共同点。 产品审核与其他检验的界定见下表1。 10 11 表1：产品审核同其他检验的界定 12 产品审核流程 该图表说明了产品审核的各个步骤。 下面各章中分别标记了所处阶段。 审核规划 3 审核规划 3 审核规划 2 第5章 审核规划 1 提交报告 第7章 产品审核实施 第6章 审核程序 第4章 纠正措施 第8章 图1：产品审核流程概览 13 审核程序 审核规划 审核规划 3 审核规划 2 第5章 审核规划 1 纠正措施 第8章 提交报告 第7章 产品审核 实施 第6章 审核程序 第4章 产品审核的程序包含为在规定的时间范围内有效实施审核计划的规划、组织和实施方面所需的全部工作。 其中也包含人员与检测所需资源的筹备。 审核程序属于质量管理的职能范围。 14 输入标准 输入标准 定义审核程序的目标和开发 确定需要审核的产品 确定相关的审核目标 确定职责 规划资源 - 批准审核程序 实施审核程序 实施审核程序 沟通审核