产品质量先期策划(APQP).pptx

产品质量先期策划(APQP) Advanced Product Quality Planning;教材目录;引言 APQP教学要点和基本要求;— 掌握APQP的目的？;二 APQP的基本概念？;项目小组： 是与项目有关的专业所组成的职能部门，如：工程，质量，采购， 生产，销售，技术等； 具有相应的专业能力和团队精神 明确其职能，权限并能按计划时间完成所分管任务的目标;要求。这些要求来自市场的需求与期望； b) 适用的法律、法规要求， 对国家强制性标准一定要满足； c) 对确定产品的安全性和适用性的特;特殊特性：指明显影响产品的安全性或法规符合性、配合、功能、 性能或其后续过程的产品特性或制造过程参数; 防错：为防止不合格产品的制造而进行的产品和制造过程的设计和 开发; 标杆：欲赶上或超过的基准; 初步设想：设计者依据顾客要求所进行的设计构思，以确定如何将 顾客要求转换到产品设计中; 产品生命周期：一种产品由诞生、成长到成熟，最终走向衰亡，这 就是产品的生命周期现象.;;三 APQP的五个阶段和五个里程碑？;根据汽车行业，产品开发和过程开发是相当复杂而又相当成熟， 因此具有以下特点： 整车／系统（总成）以及更下一级系统的APQP通常都要将部分系统 和零部件（包括材料）的开发分包给供应商，复杂产品的可能需要多 级供应商 因此整个APQP过程，组织的项目小组应加强对供应商的控制，对其 供方的APQP实施严格的控制显得极为重要 供应商的APQP也应满足本手册和顾客的特定要求;确定范围 在产品项目的最早阶段，对产品质量策划小组长而言，重要的是识别 顾客需要、期望和要求 项目小组 组长的素质要求 .组织能力. 专业能力. 决策能力. 沟通协调能力 .总结／报告能力等 .必要时应邀请领导和供方参加 .顾客代表应在小组中行使其职责（见TS5.5.2.1) 项目小组的主要工作任务 识别和确定特殊特性 风险评估和确定降低高风险的措施 评审，开发控制计划（详见TS.7.3.1.1);2.3小组间的联系 项目小组应建立与顾客和供方小组的联系，即 APQP小组 顾客、APQP小组 供方;4.同步工程 横向职能小组同步进行产品开发和过程开发，以保证可制造性、 装配性，并缩短开发周期，降低开发成本。同步工程取代按部就班的 工程方法，尽早促使高质量产品实现生产。;作业;第一章 计划和确定阶段;1.1 计划和确定阶段的输入;1.2 计划和确定阶段的输出;计划和确定阶段的输出理解;产品保证计划，应包括的基础信息有：项目概述，项目目标即设计 ／可靠性／质量目标等，存在的问题及其项目风险，针对问题提出的 措施，根据拟采取的措施形成产品的初始规范，作为具体开发的输入， 产品保证计划是控制计划最早期的一个部分 管理者支持，管理者对项目的关注：（见TS5.1.1 、TS7.3.4.1 ）;第二章 产品设计和开发阶段;2.1 顾客要求如何转换到产品？;2.2 如何减少项目风险？;2.3 设计部分的活动;设计部分九项活动内涵;工程图样： 为生产制造，采购，检验等部门提供所需的文件 工程图样应确保完整，齐全，正确，清晰且符合组织的技术文件 的相关要求 工程图样可包括：加工图，装配图等 产品规范：某一产品的标准，规定了产品几何尺寸，功能，性能，外 观（如适用）包装等方面提出的接收基准，是确定合格与否的依据 材料规范： 对材料的成份，化学／物理性能，包装，搬运，贮存，使用等所 规定的要求 它是判定材料是否合格的基准 图样和规范更改： 设计更改受控，按程序进行（见TS7.1.4） 应保存所有设计变更记录 所有文件应标识现行有效状态;项目小组的活动;项目小组五项活动内涵;量具／有关试验装备的要求 小组可行性承诺： 第一次可行性分析在合同开发协议签订前进行，并伴随项目进展， 每个先期策划阶段均要重新评审（TS7.2.2.2） 评审按附录与小组可行性承诺的评审表进行 评审结果以及所导致的措施均要记录 管理者支持 这阶段管理者主要的关注是设计评审报告，小组可行性承诺等 对存在的问题给予支持，以得到解决 掌握项目进展和成效等;;产品设计开发时，没有考虑到气温影响，塑料产品的硬度以及尺 寸有所变化，造成产品与产品之间的摩擦加大，摩擦产生的声响也就 应运而生;;第三章 过程设计和开发;3.1 生产前准备活动;3.2 过程设计和开发的输出;过程设计和开发的输出内涵;过程流程图： 在初始过程图的基础上编制而成 过程流程图基本信息包括：加工步骤／检验步骤／返工线路／搬 运／贮存／特殊特性等 流程图始于材料投入，终于成品入库 流程图是编制PFMEA／控制计划和场地平面布置图等文件的输入 流程图编制完成后应进行评审，确保内容完整性，实施的适宜性 场地平面布置图： 按适当比例，划出工厂布局图 标出过程流程图