管道系统及部件安装技术交底.docxVIP

技术交底记录 （轨道交通工程） 编号：CDDT-TFJSJD-05 工程名称 成都地铁五号线机电安装及装饰工程2标 交底日期 施工单位 中铁十二局集团电气化工程有限公司 分项工程名称 管道系统及部件安装 交底提要 施工准备、工艺流程、管道安装要求 1施工准备 1.1 材料进场检验已合格 1.2 施工部位环境满足作业条件 1.3 施工方法已明确，技术交底已落实；管道的安装位置、坡向已经过技术复核，并满足符合设计要求； 1.4 建筑结构的预留孔洞及预留套管位置、尺寸满足管道安装要求； 1.5 施工机具已齐备。 2 工艺流程图 管道阀门及附件安装管道安装管道预制支架预制、安装坐标测定施工准备 管道阀门及附件安装 管道安装 管道预制 支架预制、安装 坐标测定 施工准备 管道与机组（设备）连接冷凝水管道安装与检验波纹补偿器安装 管道与机组（设备）连接 冷凝水管道安装与检验 波纹补偿器安装 管道试压与冲洗 管道试压与冲洗 管道保温隐蔽工程验收 管道保温 隐蔽工程验收 3 管道安装要求 3.1 管道安装参照国标图集08k132执行，设备振动的管道应安装弹性支吊架，具体做法可参考国标图集03S402，46、47页。所有水管支吊架均采用热镀锌件，支吊架、水管等镀锌层破坏处采用涂刷环氧煤沥青漆进行防腐。管道支吊架的材料规格及形式和设置位置、间距做法参见相关国标图集08k132，114页及《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2016规范要求。 3.2 室外埋地冷却水管防腐做法按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB 50242-2002）第9.2.6条文中加强防腐层执行。 3.3 空调冷冻水水平管一般平行于结构板面敷设。冷冻水系统应在干管最高处及各管路局部抬高处增设DN25自动排气阀（除图中已有位置外，施工过程中如由于各种原因引起管线升高、降低时应相应增设）。冷冻水系统应在系统最低点及局部下弯处设DN40泄水阀，泄水阀排水应就近接入排水侧沟或地漏，且应避免设于吊顶内。 3.4 按设计施工图所规定的管道坐标、走向,根据已有建筑物和设备位置,室内标高基准线，用测量工具测量出管道及管道支架的现场安装的坐标位置、标高位置，并绘制出管道单线加工预制图及支架加工预制图。 4 支架预制安装 4.1 支、吊架预制:依据各个支架实际尺寸加工，画线下料、定位钻孔到焊接成型,并做好油漆防腐工作（底漆二度、面漆一度，管道安装完毕后再刷面漆一度）。垫木式支架的硬垫木和U型抱卡的加工应符合GD101的有关规定。 4.2 支、吊架安装:管道支架型式选用合理、安装平整牢固,排列整齐统一。管道与支架接触紧密, 支架与固定支架设置位置、构造形式应符合设计要求和施工验收规范规定。固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构安全, 支、吊架不应有漏焊、欠焊或焊接裂痕等缺陷。当管道与管道支架、支座需要焊接时, 管子处不应有咬边和烧穿现象。支架安装完毕后必须进行工序检查,检查合格后方可进行管道安装。 4.3 常用管道支架形式：常用管道支架按外形分为门型支架、悬臂支架、吊架和压制弯管托架等；按照管道的固定情况分为活动支架和固定支架。当管道支架无设计规定时。 4.4 管道支、吊架间距及允许偏差水平安装管道支架、吊架的最大间距： 注：L1用于保温管道，L2用于不保温管道。公称直径大于300mm的管道，可参考公称直径为300mm的管道执行。 公称直径（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300 支架最大间距（mm） L1 1.5 2.0 2.5 2.5 3.0 3.5 4.0 5.0 5.0 5.5 6.5 7.5 8.5 9.5 L2 2.5 3.0 3.5 4.0 4.5 5.0 6.0 6.5 6.5 7.5 7.5 9.0 9.5 10.5 5 管道穿楼板和墙体处应设置套管，并应符合下列规定： 5.1 管道应设置在套管中心，套管不应作为管道支撑，管道接口不应设置在套管内，管道与套管之间应用不燃绝热材料填塞密实。 5.2 管道绝热层应连续不间断穿过套管，绝热层与套管之间采用不燃材料填实，不应有空隙。 5.3 设置在墙体内的套管应与墙体两侧饰面相平，设置在楼板内的套管，其顶部应高出装饰地面20mm。 6 管道连接 6.1 公称直径≤DN80采用丝扣连接，与设备连接处采用法兰或柔性橡胶接头，向对接的法兰盘之间垫厚度为3mm的橡胶垫圈。公称直径＞DN80采用焊接连接，螺纹连接、焊接连接、法兰连接应符合《通风与空调工程施工规范》（