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1800热镀锌安装施工方案 目录 1项目概况31.1项目概况31.2工程生产工艺介绍31.3项目施工特点42施工部署62.1施工部署依据62.2施工部署62.3劳动力组织102.4施工材料部署112.5施工现场布置152.5.1施工布置总说明152.5.2设备安装工程用电152.5.3工程施工道路153施工进度计划164施工准备164.1技术准备设备安装方法。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。165 175.1设备安装概述175.2步进梁的安装265.3开卷机或卷取机的安装275.4清洁部分设备的安装285.5活套设备的安装295.6熔炉部分设备的安装315.7合金塔设备的安装395.8矫平机的安装465.9废气排放的安装系统495.10矫直机安装505.11行车安装506管道安装和施工方法596.1管道施工概述596.2管道材料验收596.3管道安装606.4管道焊接656.5管道检查696.6管道压力试验696.7管道系统吹扫和清洁72 第1页共99页 6.8管道脱脂746.9管道涂漆756.10管道保温756.11管道移交和验收766.12液压和润滑系统安装777施工保证措施967.1质量保证措施967.2安全保证措施987.3冬季施工措施997.4雨季施工措施99 第2页共99页 1项目概述1.1项目概述 本标段是宝钢1800冷轧带钢工程热镀锌标段即1800冷2标，其年产量为80万吨热镀锌产品，主要产品包括汽车板45万吨；家电板35万吨。 热浸镀锌生产线计划建设两套连续热浸镀锌机组，一套为№. 1台连续热镀锌机组（主要是汽车板），另一台为№ 2个连续热浸镀锌机组（主要是家用电器板）。冷标2中包含的主要设备包括：№ 1个重型线圈检查装置，№ 3重卷（纵向剪切）检查装置，№ 4重卷（横切）检验装置等1.2工程生产工艺介绍 宝钢1800冷轧带钢工程提出立足新工艺、新技术及新设备，要节省投资，又要使其产品是世界一流的。凡国内能设计、制造的机组、设备均应立足于国内解决，即要节约资金和外汇，提高国产化率。在这一点上与宝钢1550冷轧工程相比就有了较大的改进。1.2.1热镀锌生产工艺 1热镀锌机组大部分原材料由2050热轧供应，一小部分由1580热轧供应，少量由2030热轧供应；2热镀锌机组的原材料由1420和1550冷轧供应。 1＃热镀锌机组上带钢经清洗、退火、热镀锌、锌层退火（仅用于生产ga产品）、冷却以及光整、拉矫、切边、后处理和分卷等工序；后处理按产品用途不同分磷化、钝化、涂膜和涂油等。 2热浸镀锌机组工艺流程与1热浸镀锌机组工艺流程基本相同，但存在差异 第3页共99页 2号热浸镀锌机组没有锌层退火（合金化）和磷化工艺。1重卷检验组、3重卷（纵剪）检验组和4重卷（横剪）检验组完成后，将第二单元加工的部分卷送至包装区进行手工包装；另一部分直接送到包装区进行手工包装。1.3项目建设特点 （1）施工交叉作业多，空间紧张 从平面布置图来看，宝钢1800热镀锌机组并联布置，不仅占地面积小，而且设备安装位置高。特别是在连续退火炉与入口段之间，只有一台起重量仅为20t的起重机，用于结构、设备和电气，造成多工种交叉作业、场地紧张、空间狭小的矛盾。 （2）设备到货晚，施工工期紧张 根据1800项目进度，第一批设备交付时间为整体进度的第16个月，设备到货时间较迟。宝钢1550连续热镀锌从开始安装、开车到穿线的施工周期为20个月，而本项目的施工周期为18个月。可以看出，施工期非常紧迫。（3） 施工重点和难点 热镀锌工程施工的重点主要集中在合金化塔和炉子段，因为这两处集中了热镀锌机组的主要设备，可以说只要解决好这两处的施工工序，热镀锌机组就解决了一大半。而施工的难点主要表现为高位设备和大件的吊运上如烟囱、水塔和锌锅等设备。（4）设备安装工程实物量估计表 根据宝钢1800热浸镀锌机组初步设计，编制了本工程实物量表。 第4页共99页 主要机械设备的物理量 序号12345678910111213141516总重（t）名称1＃热镀锌机组2＃热镀锌机组总计入口段清洗段入口活套段炉子段锌锅及气刀装置合金化炉及镀后冷却设备备注77163682671721440663441182403871725631162355312175622838018537094919121335750611432452725314732551312＃机组没有合金化设备中间活套段光整机和拉矫机后处理段出口活套段出口段辅助设备工艺钢结构中间配管包装设备第5页共9