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项目五光滑极限量规设计知识目标 了解光滑极限量规的基本特征和结构类型；掌握光滑极限量规的检验原则和设计原则；了解选择量规量规结构类型的基本原则。能力目标 能力要求知识要点权重/(100%)自测分数正确使用光滑极限量规光滑极限量规的基本术语及检验原则50光滑极限量规的设计光滑极限量规的设计原则及其他技术要求50任务6.1 光滑极限量规的设计 光滑极限量规是一种无刻度定值专用量具，用它来检验工件时只能判断工件是否在允许的极限尺寸范围内，而不能测量出工件的实际尺寸。量规的形状与被检验工件的形状相反，其中孔用量规称为塞规，轴用量规称为卡规。无论塞规和卡规都有通规和止规，且他们成对使用。检验零件时通规通过，止规不通过，被测件合格，否则为不合格。 量规基本尺寸确定通规 ：Dmin塞规止规 ：DmaxDM、dM光滑极限量规通规 ：dmaxDL、dL卡规止规 ：dmin 用量规检验零件时，只要通规通过，止规不通过，则说明被测件是合格的，否则工件就不合格。 量规设计原则光滑极限量规的设计应遵守泰勒原则（极限尺寸判断原则），泰勒原则是对遵守包容要求的单一要素的约束，其具体内容如下：1．孔或轴的体外作用尺寸不允许超过最大最大实体尺寸，即对于孔，其体外作用尺寸应不小于最小极限尺寸；对于轴，其体外作用尺寸不得大于最大极限尺寸。2．孔或轴任意实际尺寸不允许超过最小实体尺寸。即对于孔，其实际尺寸不大于最大极限尺寸；对于轴，实际尺寸不小于最小极限尺寸。量规公差带设计1.量规的分类 工作量规验收量规校对量规：在工件制造过程中，操作者对工件进行检验时所使用的量规。通规“T”，止规“Z”：检验人员或用户代表在验收产品时所用的量规：用以检验工作量规的量规 。 只有轴用工作量规才设计和使用校对量规。 工作量规公差带光滑极限量规是一种专用量具，它的制造精度比被检验工件要求更高。但它在制造过程中，也不可避免地会产生制造误差，故对量规工作尺寸也要规定其制造公差。 公差带的制造公差“T”和通规公差带位置要素“Z” 是综合考虑了量规的制造工艺水平和一定的使用寿命按工件的基本尺寸、公差等级给出的具体数值。 3. 量规的形式与结构设计泰勒原则是设计极限量规的依据，用这种极限量规检验零件，基本可以保证零件公差与配合要求。但是，在极限量规的实际应用中，由于量规制造和使用方面的原因，要求量规形状完全符合泰勒原则是有困难的。因此，国标规定：允许在被测零件的形状误差不影响配合性质的条件下，可以使用偏离泰勒原则的量规。 3. 量规的形式与结构 其它技术要求形位公差表面粗糙度工件材料任务实施设计检验孔、轴用工作量规。 设计步骤：根据被测工件特点，选择量规的结构型式分别为锥柄双头圆柱塞规和单头双极限圆形片状卡规。确定被测工件的极限偏差：由表确定工作量规造公差T和位置要素Z值： 计算量规的极限偏差计算量规的极限尺寸和磨损极限尺寸按量规的常用形式绘制量规图样并标注工作尺寸