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第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印的特点 胶印依据承印物的状态可分成单张纸胶印和卷筒纸轮转胶印，单张纸胶印适合纸张、纸板、塑料片材及金属箔印刷；轮转胶印印刷速度较快，适合大批量的书刊、报纸、商业表格及不干胶印刷等。在胶印中采纳UV油墨，主要考虑以下几方面问题：非汲取性承印材料的油墨固化；油墨乳化可能会阻碍油墨与承印物的附着；轮转印刷机速度快，要求油墨的固化速度与印刷速度相匹配，特殊是不干胶印刷和采纳特别油墨的证券印刷，UV油墨印刷效果要好于树脂型胶印油墨。　　　　胶印多用于精细产品印刷，UV固化可削减细小网点的损失，提高套色叠印的油墨转移率。在选择油墨原料时，要综合考虑各组分对UV油墨的影响，以确保*的印刷效果。由于胶印墨膜一般为2～3mu;m，虽然利于光固化，但墨膜薄，颜料对承印面的遮盖力会受到肯定的影响，因此一般要提高配方中的颜料含量；而增加颜料含量，墨膜的透光性能会降低，不利于UV固化；且墨膜本身较薄，若颜料的润湿性不好，颜料、填料简单暴露于墨膜表面，影响墨膜光泽度，因此要选择分散性较好的颜料。采纳UV胶印时还应留意以下几点。　　　　（1）不同性质的承印物应选择不同的油墨，要综合考虑油墨的透光性、固化速率、油墨的遮盖性以及印品表面的光泽度等。　　　　（2）在彩色印刷中，各种颜料汲取UV光子的力量不同，其透过率由高到低为M、Y、C、BK，因此各色油墨的固化程度也不同。透过率直接影响光子对光引发剂的激发能量，因此宜将印刷色序排为BK、C、Y、M，使透光性较差的油墨尽可能多地汲取光子，增加其固化作用。　　　　（3）使用酒精润版系统可以降低油墨的表面张力，促进固化作用，并且在印刷过程中，可利用润版液对印版疏油区域（空白部分）进行强化处理，以确保亲油区域充分亲墨，亲水区域不着墨。　　　　改善油墨配方和添加相应的助剂可增加油墨的疏水性，但疏水性过强会导致图像边缘油墨收缩，微小层次丢失、网点边界不清楚等，影响印品质量。　　　　（4）UV印刷对纸张表面强度要求较高，表面强度不够简单发生拉毛故障，用金、银卡纸印刷时，由于这类纸张表面光滑，对油墨的亲和力较小，其次色叠印时简单把*色墨拉掉。因此在UV印刷中，应选择表面张力较大的纸张，并合理支配色序，调整印刷工艺中相关工艺参数，以避开和削减上述现象的发生。 -全文完-