分析常见的移印质量问题与解决方法.docxVIP

第 第 PAGE 1 页 共 NUMPAGES 1 页 分析常见的移印质量问题与解决方法 编者按：移印工艺和丝网印刷一样，对承印物材料都广泛的适应性，因而在特种印刷行业占据较为重要的地位。现将移印工艺常见的质量问题作一简洁总结，以供相关人员参考。  问　　　题 缘由分析 解决方法 墨层光泽度差 承印物表面有油腻、灰尘，致使油墨不能完全转移 在印刷前要对承印物表面进行清洁处理 油墨太稀 在油墨中加入适量的原墨 油墨粘度太大 加入稀释剂，调整油墨粘度 油墨搅拌不均 开机前应有充分的匀墨时间有气泡 油墨染脏 对油墨进行过滤 油墨太稀，树脂连结料析出 再加入适量原墨搅拌匀称 油墨变质 更换油墨 油墨本身光泽度差 在油墨中加入亮光连结料或在承印物表面再涂一层光油 油墨太稀1．加入油墨，改善油墨粘度过 油墨本身附着力差2、更换油墨 墨层不耐摩擦 UV油墨固化不完全 在UV固化时应减低固化速度，延长固化时间 双组分油墨配比比例不正确 严格按说明进行调配 承印物表面性质与油墨抵触 对承印物表面进行脱脂、粗化、氧化、腐蚀处理 胶头 胶头硬度太软 选择较硬的胶头印迹模糊 胶头外形不对 用静电消退器消退静电或在油墨中加入抗静电剂 承印物表面带有静电 胶头外形应与承印物表面形态基本吻合 胶头压印时空气排解不净 选择底郡较尖的胶头 胶头外形不对 尽量选择胶头能够印刷完整图案时压缩量为10mm的胶头外形 胶头硬度太软 远掸较硬的胶头 材料、部件 钢板图文边缘粗糙 重新腐蚀钢板 钢板腐蚀问题 更新制版 机器运行速度太快 降低移印机运行速度 溶剂选择不对 加入2%的消印 图文变形过大 晒版软片未作预变形处理 依据承印物外形和变形趋势，在制作软片时拉伸、压缩，增大、减小图文 定位夹具设计不合理 承印物放在夹具上应保证胶头压印时具有较小的变形 移印印版与软片贴合时不紧密 更新晒版 定位夹具制作精度差，承印物有松动现象 承印物在夹具上的定位不能发生明显的位移 分色片重复精度差，致使钢板重复精度差 重新晒版