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塑胶模具结构使用及保养 第1页，共37页，编辑于2022年，星期六 模具的定义  所谓模具（Mold）是指，为了将材料树脂做成某种形状，而用来承接射出注入树脂的金属制模型。虽然没有图示记载，但实际上有几个空孔，并用温水、油、加热器等进行温度管理。 　 第2页，共37页，编辑于2022年，星期六 注射模结构 模 具 组 成 1. 定模 部分 2. 动模 部分 3. 顶出 部分 4. 导向 部分 5. 冷却 部分 6. 流道 部分 7. 支撑 部分 第3页，共37页，编辑于2022年，星期六 模具结构和功能 第4页，共37页，编辑于2022年，星期六 模 具 结构图 M01A M03A M02A F01A F02A M04A E01A E02A P.L 第5页，共37页，编辑于2022年，星期六 间隔板 射出成型模具基本結構 可动侧安装板 頂出板下 回程杆 頂出板上 顶杆 承 板 型芯 导柱衬套 可动模板 导柱 固定模板 固定侧安装板 定位环 主流道衬套 第6页，共37页，编辑于2022年，星期六 注塑模具的分类 1、按结构特点分类（最常见分类）： A、两板模；B、三板模；C、带侧面分型抽芯的注塑模（机械、液压） ；D、带活动成型零部件的注塑模；E、带自动卸螺纹机构的注塑模（机械、电动、液压）；F、定模侧设有顶出机构的注塑模； 2、按塑胶材料类别分为：热塑性注塑模和热固性注塑模； 3、按注塑模浇注系统特征分为：冷流道注塑模、绝热流道注塑模、热流道注塑模和温流道注塑模； 4、按模具安装方式分为：移动式注塑模和固定式注塑模； 5、按注塑机型式分为：立式注塑机用注塑模、卧式注塑机用注塑模和角式注塑机用注塑模。 第7页，共37页，编辑于2022年，星期六 二板式模具(由定模和动模組成) 第8页，共37页，编辑于2022年，星期六 三板式模具 缺点 1.制造成本高 2.加工复杂 3.模具重量增大 4.制造周期长 第9页，共37页，编辑于2022年，星期六 三板式模具的适用范围 适用范围 1. 中心进料的多型腔模具. 2. 中心进料的点形浇口单 型腔模具. 3. 表面进料复式点形浇口注塑 模 4. 边缘进料的不平衡多型腔模 第10页，共37页，编辑于2022年，星期六 水口衬套 定位环 支承销 熔料 辅助衬套 射出成型 塑胶制品 匣式加热器 热流道 支管 空气间隙 A板 冷却水道 空气间隙 B板 顶杆 热流道模具 第11页，共37页，编辑于2022年，星期六 优点: 1. 节约回 料 回 收 費 与人 工； 2. 节约 切 除 冷料 的 修 整 工 序； 3. 缩短 注 射 总 周 期 , 有 利 于 快 速注 射 成 型 工 艺 的发 展； 4. 减少 压力 损 失 , 利 於 保 证品质。 缺点: 1. 结构复杂； 2. 要 求 严格的 温度控制 ； 3. 制 造 成 本 高 , 不 适于 小 批 量 生 产。 热流道模具的优缺点 第12页，共37页，编辑于2022年，星期六 顶出机构 开模时能使塑件从模具上顺利而迅速地 全部顶出 顶出方式 1.一段顶出 2.二段頂出 3.延迟动作顶出 顶出类型 1.顶板顶出 2.顶套顶出 3.顶杆顶出 第13页，共37页，编辑于2022年，星期六 冷却加热系统 ------模具的有效冷却,就是将热熔融状态的塑料传 给模具的热量,尽可能迅速地全部导出并保持恒温状态 。 冷 却 方 法： 1.水冷却 2.空气冷却 3.冷却水冷却 4.油冷却 第14页，共37页，编辑于2022年，星期六 塑模的排气 气体来源 a.进料系统和型腔中 存在的空体； b.塑料所含水分蒸发； c.塑料分解产生气体； d.塑料中某些添加剂分解 或化学反应 模具的排 气 位 置 a.分