《数控铣及加工中心编程与操作》课程标准（高职）.docxVIP

《数控铣及加工中心编程与操作》课程标准 一、课程说明 课程名称 数控铣及加工中心编程与操作 标准简称 数控铣及加工中心编程 适用专业 数控技术 修读学期 第 4 学期 制订时间 2018 年 8 月 课程代码 1341210 课程学时 128 课程学分 8 课程类型 B 类 课程性质 必修课 课程类别 专业核心课 先修课程 机械制图、机械制造工艺与夹具、公差配合与测量技术 后续课程 机械 CAD/CAM、数控机床故障诊断与维修、顶岗实习 对应职业资格证或内容 铣工 合作开发企业 无 执笔人 合作者 无 审核人 制（修）定日 期 2019 年 8 月 注：1.课程类型（单一选项）：A 类（纯理论课）/ B 类（理论＋实践）/ C 类（纯实践 课） 课程性质（单一选项）：必修课/专业选修课/公共选修课 课程类别（单一选项）：公共基础课/专业基础课/专业核心课 合作者：须是行业企业人员，如果没有，则填无 二、课程定位 本课程是数控技术应用专业核心课程、专业必修课程。通过本课程的学习让学生会熟练识读和理解一般复杂零件零件和装配图样及装配文件；能熟悉数控铣与加工中心加工艺范围与特点，会制定加工工艺规程；能根据图样技术要求正确选用工、量和刃具，会合理选择加工方式；熟练掌握数控铣工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应的产品质量进行检测与评价；具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展。 三、设计思路 本课程依据国家职业技能标准《数控铣工》及企业对数控加工人员岗位工作任务与职业能力要求设计课程内容，以典型零件的加工为载体，有机地融入理论知识与操作技能，教学内容设计成模块化项目，包括以下部分内容： 项目一、一般平面轮廓类零件的加工项目二、型腔类零件的加工 项目三、特殊平面轮廓类零件的加工项目四、孔类零件的加工 295 296 296 297 297 项目五、一般曲面类零件的加工项目六、简单装配体零件的加工 在上述内容安排时充分考虑到学生的能力及惯，采用小步化原则，以数控铣床操作过程、数控铣削加工工步为主线，按先分步后综合的方式组织教学内容。 每一模块中含相关理论知识、虚拟仿真操作、实际机床加工三部分组成，实际授课时按理论知识→仿真操作→机床加工的顺序进行。 四、课程培养目标 （一）、完成本课程学习后能够获得的专业能力： 会数控铣床及加工中心的操作； 熟悉国家标准及有关的基本规定； 理解、熟悉数控技术文件。 具备零件图纸的分析能力和数学处理能力； 能制订合理的数控加工工艺文件； 熟练掌握常用的数控编程指令，能编制一般复杂程度零件的数控加工程序； （二）、完成本课程学习后能够获得的方法能力： 培养学生的自学能力; 培养学生的工作、学习的主动性； 培养学生的创新能力； （三）、完成本课程学习后能够获得的方法能力： 培养学生的沟通能力和团队协作精神； 培养学生独立工作能力及与团队合作完成任务的能力； 培养学生爱岗敬业的工作作风； 培养学生表达能力； 培养学生自我发展能力； 培养学生效率观念； 培养学生安全意识与环保意识。 五、课程内容、要求及教学设计 本课程的主要学习内容，培养学生通过本课程的学习让学生会熟练识读和理解一般复杂零件零件和装配图样及装配文件；能熟悉数控铣与加工中心加工艺范围与特点，会制定加工工艺规程；能根据图样技术要求正确选用工、量和刃具，会合理选择加工方式；熟练掌握数控铣工工种的工艺分析方法和操作技能，能对相应的产品质量进行检测与评价；具有较强的安全生产、环境保护、节约资源意识，会正确处理生产中的突发事故；培养学生良好的职业道德和素养；具备团队合作和人际交往能力，能吃苦耐劳，诚实守信，精于求精，创新发展. 根据高职教育课程的特点, 结合高职教育课程教学模式改革,进行创新性课程教学设计。课程教学设计方案要依据专业培养目标和课程教学大纲的要求,结合课程特点、学生的学习 特点和教学实际进行编制,本课程主要采用以教师为主导、学生为主体,专业课要充分应用“教、学、做”一体化教学模式，利用互联网+技术，让学生学习不受时空限制。 （一）课程整体设计 序号 学习情境 知识目标 专业能力 方法能力 社会能力 学 时 1 一般平面轮廓类零件的加工 、了解加工中心的功能、特点及技术参数等知识； 、初步掌握平面及轮廓铣削加工基础知识； 、初步掌握面铣刀、立铣刀和键槽铣刀的铣削特点； 、初步掌握手工编程的基础知识； 初步掌握 G54、G90、G0~G3、 G40~G44 等基本指令 能熟练识读回字形凸模零件图； 能初步掌握加工中心安全操作规程； （3）能初步掌握程序录入、对刀及零件的自动加工等操作； （4）能初步掌握面铣刀、立铣