塑性变形时组织性能的变化.pptxVIP

会计学;冷变形金属的组织与所观察的试样截面 有关： 冷轧钢板： 纵向截面 晶粒变形伸长最显著 横向截面 晶粒变形伸长不及前者 板面 晶粒伸长变形不明显，不能 反映板材的实际变形程度;第3页/共52页; ２．亚结构 随ε↑，ρ↑，位错缠结→形成胞状组织 →亚结构，使一个晶粒分割成许多位向差 很小的亚晶粒。 1 亚晶界 = 位错墙 2 ε↑，胞的数量↑，晶块的尺寸↓， 位向差 ↑;1; 小角度晶界模型; ３．变形织构 原来紊乱的位向出现了有序化，具有严格的 位向性。这个过程叫做“择优取向”。 具有择优取向的晶体组织称为 “变形织构”。 ;变形织构分为二类： ① 丝织构 各晶粒的某一晶向都平行 于拉伸轴方向。 以此晶向表示丝织构 面心立方：111丝织构 体心立方：110丝织构; ② 板织构 各晶粒的某一晶面平行于板面，某一晶向平行于 轧制方向 。 板织构用晶面和晶向共同表示 如 (100)[011]板织构 表示： (100)平行轧面 [011]平行轧向;第10页/共52页; 材料产生织构时，出现各向 异性。 不利方面： 冲压时易出现“制耳效应” ;有利方面： 对于变压器用的硅钢片，为了提高磁 性，特地在最易磁化方向 100形成织构。 又如六方晶体 —— Zn板 使 (0001)晶面平行轧面，此方向不易变形 —— 织构强化 多做压力容器;二．金属性能的变化 １．机械性能的变化 ① 强度↑ （亚晶界↑，晶格畸变） ② 塑性↓ （晶内和晶间受到破坏，附加应力） ③ 各向异性 顺纤维方向的机械性能优于 垂直于纤维方向;２．物理－化学性质的变化 ① 密度↓ ② 电阻↑ 导电性↓ ③ 导热性↓ ④ 引起磁性变化 ⑤ 化学活性↑　溶解性↑　耐蚀性 ↓ ;6.2 回复与再结晶 变形以后的金属在加热过程中可分为 回复、再结晶、晶粒长大三阶段。 回复：新晶粒产生以前 再结晶：产生新晶粒??过程 晶粒长大：新晶粒的长大过程;;一．回复 １．定义 原子回到稳定的平衡位置的过程 ２．机理 ① 低温回复 晶内变化主要是空位消失 消失途径：与间隙原子复合 跑到晶界或表面 与位错起作用 ② 中温回复 一部分异号位错发生复合、对消;;位错为什么要从横向排 列变成竖直排列？？;３．回复特点 ① 消除大部分内应力，弹性应变基本消除 ② 恢复部分物理－化学性能 电阻率↓，耐蚀性↑ ③ 机械性能变化不大 ④ 晶粒外形、位向不变 ⑤ 晶间、晶内微裂纹未得以修复 去应力退火 1;1; 二．再结晶 １．定义 随加热温度升高，在形变金属的基体上出现 无应变的新晶粒，直至全部基体都被这些新 晶粒所取代的过程。;２．过程 ① 形核 三种形核方式 (a)亚晶粒合并形核 (b)亚晶粒长大形核 (c)凸出形核; ② 晶核长大 当各个再结晶核心长大到互相接触时，就 形成了完全由大角度晶界所分界的无应变 的新晶粒组织。;３．再结晶温度和再结晶时间 ① 再结晶温度：开始再结晶的最低温度Tr 测量Tr的方法常用的有： 金相法：显微镜中观察到第一个新晶粒 或晶界因凸出形核而出现锯齿 状边缘的退火温度。; 硬度法：硬度－退火温度曲线上硬度开始 显著降低的温度。 工业生产中通常以经过大变形量（~70% 以上）的冷变形金属，经一小时退火能完 全再结晶的最低退火温度定为Tr 。 ② 再结晶时间：一定温度下，完成一定量