微泄漏阀门安装使用和修复规范.pdfVIP

微泄漏阀门安装使用和修复规范 1 安装 1.1 阀门安装时宜有合理的支撑，阀门无支撑时，管道支撑宜尽量靠 近阀门设置，避免阀门承受过大应力载荷。 1.2 阀门安装时阀杆宜处于垂直向上方向。 1.3 安装前应检查阀门相关资料，确认阀门适用性。 1.4 安装前应着重检查阀杆、阀杆密封部分、阀体密封部分和法兰密 封面是否有损伤。安装过程中应注意保护上述部位。 1.5 投用前应检查填料压盖螺栓、阀体连接螺栓是否有松动，如有松 动，按照阀门制造商提供的参数进行紧固。填料压盖应避免过度紧固， 影响阀门正常操作。 1.6 安装后应经过合理的技术调试和检测后再投入使用。 2 使用 2.1 阀门应严格按照技术参数使用。 2.2 严禁粗暴操作、超设计扭矩操作阀门，避免引起阀门的损伤。 2.3 截断型阀门不宜在中间开度使用，启闭件宜处于全开或全关位 置。 2.4 阀门使用过程中，按照GB 37822标准的要求定期进行相应的泄 漏检测工作。 2.5 阀门阀杆和填料密封部位应定期清扫，保持整洁。 3 微泄漏阀门泄漏故障的处理和修复 3.1 阀门出现超标微泄漏时，应及时判明泄漏部位及原因并做相应处 理。 3.2 由阀杆损伤造成的泄漏宜离线修复或直接更换阀门。 3.3 对于无法立即更换且非频繁操作的阀门可进行带压堵漏消除或 减小泄漏。 3.4 阀杆填料部位的泄漏，对于具有阀杆注脂密封结构的可首先对阀 杆部位注脂进行临时性密封。 3.5 由填料损坏引起的泄漏，可先紧固填料压盖，一般情况下不允许 带压更换或添加填料，在有效隔离泄漏阀门的情况下可进行更换填料 工作并于更换填料后验证有效性。 3.6 阀体连接泄漏应按制造商提供的数据调整阀体连接螺栓的紧固 扭矩。调整紧固扭矩无效时应在对阀门有效隔离的条件下更换密封 件，或更换阀门。 3.7 对于阀门壳体的泄漏在有效保证安全的情况下可使用带压堵漏 手段进行紧急处理，有效隔离后更换或待装置停车时及时更换。 3.8 由阀体外部注脂阀、放空阀、排污阀等部件引起的泄漏，在有效 隔离后可更换密封材料后重新安装注脂阀、放空阀、排污阀等部件， 因零件损坏引起外漏应更换零件。