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丝网印刷常见 故障、报警 及处理方法 第一页,编辑于星期二:二十一点 四十七分。 第一道印刷机: 1、电机越位 典型的报警信息为:26 position negative limit exceeded 解决方法:对相应得电机进行复位即可。 2、漏浆 检查方法:查看四个台面同一位置是否有浆料 解决方法:根据在硅片上漏浆的位置,确定网版漏浆的位置,查看网版漏浆洞的大小,如果漏洞不大,选择合适的胶带在网版下面将漏浆的位置粘住,试做一片,查看是否仍然漏浆,如果仍然漏浆,重新修补,如果不漏,可以继续使用。如果漏洞太大,无法用胶带修补的话,更换网版。 故障及处理方法 第二页,编辑于星期二:二十一点 四十七分。 3、隐裂 原因:台面上有碎屑,实际压力比设定压力大出许多,网板上占有碎片,换纸后有不平 解决方法:清理碎屑,刮刀高度上升,擦拭网板,重新更换纸。 4、虚印 原因:一般为我们的印刷参数不好或者印刷刮条不平。有时也可能是我们的网版使用的时间太长而造成虚印,台面的不平。 解决方法:我们此时可以观察印刷后刮条刮拭的网版是否干净,试着抬高丝网间距,加大印刷的压力。如果仍然不干净的话,可以尝试着更换刮条。如果刮得干净看看网版的总的印刷数量,如果是因为网版使用的时间太长而造成虚印,我们在加浆料的时候采取少加多次加,顺带可以加大印刷压力。减小印刷速度 故障及处理方法 第三页,编辑于星期二:二十一点 四十七分。 5、堵网 原因:有干的浆料将本该漏印浆料的地方堵起来了。 解决方法:选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式,将印刷头停在靠近自己的地方,按下F5键向上抬起网版,使用带酒精的抹布将堵网的地方擦干净即可。 6、印刷图形偏移 原因:印刷参数不正确、 印刷台面太脏,造成摄像头进行待印刷硅片位置校正产生错误。(感应器脏) 解决方法:调整印刷参数,即印刷的纵横轴的大小,即转角的度数。更换印刷台面的纸张。 7、压板 原因:当某一个印刷台面上不断的碎片,并且碎片形状大同小异,印刷台面上可能有杂物。 解决方法:擦拭台面,如果还有碎片的话,更换印刷台面的纸张。 故障及处理方法 第四页,编辑于星期二:二十一点 四十七分。 第二道印刷机: 1、弯曲 原因:硅片的背电场铝浆漏印的太多。 解决方法:调整印刷参数。如:减小丝网间距,同时加大印刷压力。加大刮刀高度,减小印刷速度。同时进行印刷前和印刷后的称重,看印刷是否符合印刷工艺要求。 2、铝苞 原因:印刷的浆料有点薄、网版有破损、折痕。 解决方法:减小压力,丝网间距加大,刮刀高度上升。网版破损,请更换网版。 3、粘板 原因:丝网间距太小、印刷刮条不平,丝网刮不干净、印刷台面纸太脏,硅片吸附不住,硅片有厚薄不均。 解决方法:加大丝网间距和印刷压力。 更换刮条。更换印刷台面的纸张。 故障及处理方法 第五页,编辑于星期二:二十一点 四十七分。 4、压板(同第一道问题的解决方法) 5、漏浆(同第一道问题的解决方法) 6、印刷图形偏移(同第一道问题的解决方法) 故障及处理方法 第六页,编辑于星期二:二十一点 四十七分。 第三道印刷机: 1、断线 原因:有东西粘在网版上、堵网 解决方法:使用干净的抹布擦拭网版,或者用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版,然后再用干净的抹布擦拭网版。如果是堵网的话,可以选择“先刮浆料后印刷”的印刷方式,将印刷头停在靠近自己的地方,按下F5键向上抬起网版,先使用带酒精的抹布将堵网的地方擦干净,再次使用干净的抹布蘸松油醇擦拭网版,然后再用干净的抹布擦拭网版即可。检查是否是因为铝粉掉落造成的。 2、漏浆 原因:网版有破洞 解决方法:根据在硅片上漏浆的位置,确定网版漏浆的位置,查看网版漏浆洞的大小,如果漏洞不大,且不在细栅线上,可以使用封网浆将小孔封住。如果大的话,请更换网版。 故障及处理方法 第七页,编辑于星期二:二十一点 四十七分。 3、粗点 原因:细栅线上的粗点,网版受伤了,在细栅线上有一个小洞在漏浆 解决方法:更换网版。 故障及处理方法 第八页,编辑于星期二:二十一点 四十七分。 报警信息及处理方法 1、Check Elmo Manual error with Elmo MG 10 Motor Failure Code:10H; 12 External Inhibi
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