供应商质量改进-8D报告Word.docVIP

传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 厦门华盛弘精密模具有限公司 供应商质量改进-8D报告 客户名称或代码 GES 产品名称 9200-2078 D1.核心团队组成 ： .组长： 廖晓敏 ( 经理) 组员： 业务部: 袁静川（经理） 项目部：林森煌 (经理) 品保部:冯华兵（课长）涂美液（专员） 生产部: 杨春苗 (经理) D2.问题描述： GES反馈 9200-2078有毛边,不良率达50% D3.临时对策： 针对GES的反馈，对厂内的产品安排人员进行全检， 品管进行全程的督导及跟踪检验。 责任担当 冯华兵 涂美液 导入日期 2017.1.10 D4.根本原因分析：　 人员机器针对客户反馈问题,采用鱼骨图进行原因查找?: 人员 机器 产品有毛边 产品有毛边 环境 方法 物料 作业不熟练 新近员工 模具有脏污 PP料，产品韧性好，不好清理 对产品的检验不了解 有晚班生产 模具未及时清洗 产品标准不了解 注意力可能有时有分散 原因排查情况如下?: 人员的因素 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 8D小组抽取车间多时段日常观察，观查后一致认为，不存在误操作或偷奸耍滑的情况，可排除造成少数的因素； ..................................................非不良产生主要原因 2、机器的因素 8D小组认为模具未及时清洗可能为产品有毛边的主要原因，经试验后，前后对比结果为模具为清洗干净时产品会有轻微的毛边出来，清洗后未见有毛丝，故判定为模具为毛丝的主要原因。 ...................................................产生不良的主要原因 3、其他的次因 小组成员通过实际操作发现，其他的次因也对产品有细微影响，因此加强了人员的技能培训，并让员工有一个适当的休息时间。 D5.长期纠正措施与实施（8D小组完成)： 即日起生产生产班长、技术员严格按照作业指导书执行，并指导员工到明白控制重点，品管员严格按照检验标准进行检验，及时指正员工的操作异常 即日起生产生产班长、技术员严格按照作业指导书执行，并指导员工到明白控制重点，品管员严格按照检验标准进行检验，及时指正员工的操作异常 责任担当 杨春苗冯华兵 预计完成日期 即日起 即日起 D6.长期纠正措施效果的验证（8D小组完成)： 1、采用以上方法，效果OK 2、各部持续跟踪。。。。 责任担当 8D小组 导入日期 持续进行 D7.防止再发生的预防行动（8D小组完成)： 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 传播优秀Word版文档 ，希望对您有帮助，可双击去除！ 经过8D小组的群策群力，分析改善后注塑的产品效果明显，没有发现批量的产品毛边，加之对作业员的技能提升及操作流程的具体要求，每一模取出产品后必需用气把模具内腔吹干净再操作生产。将作业方法固化为作业指导书，并悬挂于作业台，指导包装员按要求作业。 责任担当 杨春苗冯华兵 预计完成日期 2017.1.15 D8.关闭报告并祝贺小组成功 (质量部完成)： 经过8D小组的努力，圆满的解决了此次产品毛边的问题，也提升了8D小组的事件处理能力及各部门间的协调流程，值得肯定和表扬。为了能够得到客户的信任，我们还需全力以赴的开展后续的工作，为我们的客户生产质量可以信奈和有质量保障的高品质产品。 8-D报告最终批准 8-D负责人 批 准 客户8-D负责人 关闭日期 廖晓敏 　 2017.1.20