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新产品制作流程规范 新产品制作流程规范 PAGE 新产品制作流程规范 AX 新材料科技 新产品制作流程规范 编 　 号 SMK-GC-S-002 版本/状态 A/2 生效日期 2015/4/29 页 　 码 第1页 共5页 1.目的 为了使新产品在制样、量试、量产过程中能得到合理的管控,出现异常能及时得到解决并能验证其结果的可行性. 2.范围 本公司所有新产品从开发设计、制样、量试和量产前的过程运作。 3.职责 工程经理负责产品的输入、输出、评审、验证、更改过程进行组织、协调、实施工作. 产品工程师负责产品制作所需的文件，并调查、协助各部门解决各环节出现的问题. 产品技术员负责样品的进度跟踪、制作. 文件控制员负责各类文件的发放、回收、保存及销毁. 采购部负责所需物资的采购.并按照产品制作的具体要求完成. 品质部负责产品的检验和试验.品质主管负责新产品检验点的设置,并做产品异常改善后的验证. 生产部负责依工程部所输出的技术资料进行加工试制和生产. 销售部负责新产品成本核算及报价.并传递客户信息、产品制作进度跟踪和异常反馈. 公司领导负责相关文件的审批和协调. 新产品的制样流程 所有顾客资料（邮件资料、实物样品）统一由销售部接收,并将客户文件转化，存档并输出给工程部.同时开出《新产品申请、可行性评估表》,交评估小组（各部门负责人）进行进度、可行性评估. 产品工程师接收销售部提供的顾客资料、样品通知后,将依照《顾客财产控制程序》进行验证存档和备份. 《新产品申请、可行性评估表》制作需满足以下条件,除此之外，不需要进行评估. 1）需要新材料制作类产品 2）模、夹具开发、物料采购、工艺设定、生产制程存在风险类产品 3）首次接触非常规类产品 4）涉及到新工艺类产品 5）涉及到工程变更类产品 6) 常规类及其它类型产品只需评估交期即可 针对《新产品申请、可行性评估表》，各部门评估内容及职责说明： 1）销售部提供己获知的客户最基本的资料和需求,具体包括客户名称、产品名称、图档文件、实物、样品数量、交期、技术要求、样品资料要求等. 如有实物或图档，需将附带在《新产品申请、可行性评估表》上供评估小组参考. 2) 工程部评估内容 a. 新产品难度、可行性分析评估 根据产品的综合因素和结合公司现有资源,判定新产品制作难度和可行性分析，为销售部门提供客户报价参考和沟通依据. b. 量试需求 对于新产品根据量试条件,评估后期产品制作首个订单前量试的必要性. c. 新产品制作方式、设备需求、激光切割周期 科技 新产品制作流程规范 编 　 号 SMK-GC-S-002 版本/状态 A/2 生效日期 2015/4/29 页 　 码 第2页 共5页 根据公司现有资源针对新产品实现能力，将新产品制作方式分委外加工(整件和部件委外)、模切制作、激光切割三种.由工程部负责对新产品综合评估后确认制作方式和设备需求.由于激光切割制样方式归口于工程部，工程部应结合激光切割速度和制作能力,提供准备的切割周期.对激光切割存在局限性的产品，需参照《激光雕刻切割机操作标准书》. d.模、夹具/SOP的制作和交期评估 工程部依据新产品所需模、夹具的制作类型，结合模具供应商所提供的制作周期，确认新产品模、夹具开发和SOP制作周期. E.新产品制作所需材料BOM表 根据需要，由工程部预先提供材料BOM，为采购部提供采购参数. 3)采购部评估内容 针对客户要求，提供材料或委外产品采购周期. 4）生产部评估 生产能力及制作周期评估，为新产品的制作提供阶段性的期限. 5)品质部评估内容 根据现有公司检测能力和设备，判定新产品所需检测手段和质量能力是否能满足于客户. 评审时间、跟踪、职责说明 a.为保证时效性，每个部门评审时间不能超出1小时.评审完成后自动转交下一部门. b.评审环节及后续新产品制作时，由销售部负责全权跟踪和协调，其它部门协力配合. c.如发生异常，由责任部门解决或知会销售部，上报给公司领导或协同相关部门协作解决. 评审结论及批准 a.评审结论如果可行，由销售部汇总并报公司领导批准. b.如评审结论发生异议，销售部需报公司领导获悉，由公司领导以不同方式协调.如不能达到客户的预期要求，由销售部向客户解释和协商. c.评审结果由销售部分发给各部门，以便知会各部门和开展工作.同时报客户获知. d.销售部作为新产品申请记录保存，工程部作为新产品可行性评估记录保存. 新产品的制作方式步骤 1.委外加工方式 1) 委外加工分整件和部件委外加工 a.整件和部件委外加工的