主变压器系统设备安装施工质量验收统一表.docxVIP

表2.3.1 750kV及以下主变压器（电抗器）本体安装分项工程质量验收记录表 编号：1.1-1.1-1 单位工程名称 #1主变压器系统设备安装 分部工程名称 主变压器A相安装 验收部位 2#主变安装 施工单位 项目经理 周冠琳 施工依据 GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 验收依据 GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范 安装位置 #2主变区 型 号 SZ11-50000/110 出厂编号 2020060190 制造厂家 常州西电变压器有限责任公司 工序 检 查 项 目 单位 质 量 标 准 检查记录 检查结果 基 础 安 装 预埋件 按设计规定 如：9块70*70镀锌扁钢，与主变基础图纸相符 9块70*70镀锌扁钢 合格 基础中心位移 mm ≤5 △ X轴偏移：3 Y轴偏移：2 合格 水平度误差 mm ≤2 △ 2 合格 就位前检查 充气运输气体压力 MPa 0.01～0.03 运输中最低气压：0.025 交接时气压：0.025 合格 带油运输 不渗油，顶盖螺栓紧固 不渗油，顶盖螺栓紧固 合格 外观检查 无损坏，无变形 无损坏，无变形 合格 油绝缘性能 符合GB50150规定 如：耐压≥60kV，微水≤10μL/L， 残油耐压65kV，微水9.8μL/L 合格 本 体 就 位 变压器固定 牢固可靠 牢固可靠 合格 本体外观 无损伤，无渗油 无损伤，无渗油 合格 本体接地 两点接地，牢固，导通良好Δ 两点接地，牢固，导通良好 合格 运输及装卸冲击记录 冲击记录装置无异常，三维冲击均小于3gΔ X轴最大值：0.5；Y轴最大值：0.2；Z轴最大值0.6 合格 验收结论： 本分项工程共包含 11 个检查项目，其中 11 个检查项目施工质量达到规定的质量标准， 0 个检查项目施工质量未达到规定的质量标准。 施工单位 班组质检员： 项目部质检员： 年 月 日 监理单位 专业监理工程师： 年 月 日 填表说明： 充气运输气体压力见《GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.1.7充干燥气体运输的变压器、电抗器油箱内的气体压力应保 持在0.01MPa-0.03MPa；干燥气体露点必须低于-40℃；毎台 变压器、电抗器必须配有可以随时补气的纯净、干燥气体瓶，始终 保持变压器、电抗器内为正压力，并设有压力表进行监视。 4.1.8干式变压器在运输途中，应釆取防雨及防潮措施。 就位前检查见《GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、互感器施工及验收规范》4.2.1设备到达现场后，应及时按下列规定进行外观检查： 1油箱及所有附件应齐全，无锈蚀及机械损伤，密封应良好。 2油箱箱盖或钟罩法兰及封板的连接螺栓应齐全，紧固良 好，无渗漏；充油或充干燥气体运输的附件应密封无渗漏并装有监 视压力表。 3套管包装应完好，无渗油、瓷体无损伤;运输方式应符合产 品技术要求。 4充干燥气体运输的变压器、电抗器，油箱内应为正压，其压 力为0. OIMPa?0. Q3MPa,现场应亦理交接签证并移交压力监视 记录。 5检査运输和装卸过程中设备受冲击情况，并应记录冲击 值、办理交接签证手续。 运输及装卸冲击记录4.1.3为确保运输安全此条规定为强制性条文。现行国家标准 《油浸式电力变压器技术参数和要求》GB 6451. 1~5中规定“电压 在220kV,容量为150MV , A及以上变压器运输中应装冲击记录 仪气所以本条规定大型变压器和油浸电抗器在运输时应装设冲 击监测装置，以记录在运输和装卸过程中受冲击和振动情况。设 备受冲击的轻重程度以重力加速度g表示。基于下列国内外的 资料和产品技术协议规定，认为取三维冲击加速度均不大于3g 较适宜。 日本电气协会大型变压器现场安装规范专题研究委员会提出 的“大型变压器现场安装规范”中规定其冲击允许值为3g。 联邦德国TU公司的变压器，其冲击值规定为3g。 美国国家标准规定：垂直方向为lg;前后方向为4g。 现场检査如果三维冲击加速度均不大于3g,可以认为正常 表2.3.2 750kV及以下油浸式变压器（电抗器）内部检查 分项工程质量验收记录表 编号：1.1-1.1-2 单位工程名称 #2主变压器系统设备安装 分部工程名称 #2主变压器A相安装 验收部位 A相主变压器 施工单位 项目经理 施工依据 GB50148-2010 电气装置安装工程 电力变压器、油浸电抗器、