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原材料建筑材料送检要求 料检测标准及取样方法 一、混凝土试件的取样及制作 （一）现场搅拌混凝土 （二）结构实体检验用同条件养护试件 （三）预拌（商品）混凝土 （四）混凝土抗渗试块 （五）粉煤灰混凝土 （六）试件制作和养护 二、砌筑砂浆试件的取样 （一）抽样频率 每一楼层或 250 立方米砌体中的各种强度等级的砂浆，每台搅拌 机应至少检查一次，每次至少应制作一组试块。如果砂浆强度等级或 配合比变更时，还应制作试块。基础砌体可按一个楼层计。 （二）试件制作和养护 1、砂浆试验用料可以从同一盘搅拌或同一车运送的砂浆中取出。 施工中取样，应在使用地点的砂浆槽、砂浆运送车或搅拌机出料口， 至少从三个不同部位采取。 所取试样的数量应多于试验用量的 1~2 倍。 砂浆拌合物取样后，应尽快进行试验。现场取来的试样，在试验前应 经人工再翻拌，以保证其质量均匀。 2 、砂浆立方体抗压试件每组六块。其尺寸为 70.7mm×70.7mm×70.7mm 。试模用铸铁或钢制成。试模应具有足够 的刚度、拆装方便。 试模内表面应机械加工， 其不平度为每 100mm 不 超过 0.05mm ，组装后各相邻面的不垂直度不应超过 ±0.5 度。制作试 件的捣棒为直径 10mm ，长 350mm 的钢棒，其端头应磨圆。 3 、砂浆立方体抗压试块的制作 (1) 将无底试模放在预先铺有吸水较好的纸的普通粘土砖上 (砖的 吸水率不小于 10% ，含水率不大于 20%) ，试模内壁事先涂刷薄层机油 或脱模剂。 (2) 放于砖上的湿纸，应用新闻纸 (或其它未粘过胶凝材料的纸 ) 。 纸的大小要以能盖过砖的四边为准，砖的使用面要求平整，凡砖的四 个垂直面粘过水泥或其它胶结材料后，不允许再使用。 (3) 向试模内一次注满砂浆，用捣棒均匀地由外向里按螺旋方向捶 插捣 25 次，为了防止低稠度砂浆插捣后，可能留下孔洞，允许用油灰 刀沿模壁插数次。插捣完后砂浆应高出试模顶面 6mm ～8mm ； 当砂浆表面开始出现麻斑状态时 (约 15min ～30min) 将高出部分的砂浆 沿试模顶面削去抹平。 4 、试件养护 (1) 试件制作后应在 20±5 ℃温度环境下停置一昼夜 (24h ±2h) ，当气 温较低时，可适当延长时间，但不应超过两昼夜，然后对试件进行编 号并拆模。试件拆模后，应在标准养护条件下继续养护至 28 天，然后 进行试压。 (2) 标准养护的条件是： a 水泥混合砂浆应为：温度 (20 ±3) ℃，相对湿度 (60 ～80)% 。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应为： 温度 (20 ±3) ℃，相对湿度 90% 以上。 c 养护期间，试件彼此间隔不少于 10mm 。 (3) 当无标准养护条件时，可采用自然养护。 a 水泥混合砂浆应在正温度、相对湿度为 (60 ～80)% 的条件下 (如 养护箱中或不通风的室内 )养护。 b 水泥砂浆和微沫砂浆应在正温度并保持试块表面湿润的状态下 (如湿砂堆中 )养护。 c 养护期间必须作好温度记录。在有争议时，以标准养护为准。 三、混凝土外加剂的取样 (一 )混凝土外加剂 混凝土外加剂按 GB8076 －1997 分为九大类：普通减水剂、高效 减水剂、早强减水剂、缓凝减水剂、缓凝高效减水剂、引气减水剂、