附件1.12胺基化工艺安全控制设计指导方（试行）.docx

PAGE 22 PAGE 附件1.12 胺基化工艺 安全控制设计指导方案（试行） 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u 1概述 1 1.1 胺基化工艺 1 1.2 胺基化反应类型 1 1.2.1 氨氧化反应 1 1.2.2 醇胺化反应 1 1.2.3 其他胺基化反应 2 1.3 胺基化工艺关键设备和重点监控单元 2 1.3.1 胺基化工艺的关键设备 2 1.3.2 胺基化工艺的重点监控单元 2 1.4胺基化工艺涉及的主要危险介质 3 1.4.1 胺基化原料 3 1.4.2 产品和中间产品 3 1.4.3 其他 3 1.5山东省主要胺基化工艺产品目录 4 2危险性分析 5 2.1.1 火灾危险性 5 2.1.2 爆炸危险性 5 2.1.3 中毒危险性 5 2.2 工艺过程的危险性 6 2.2.1 工艺过程的危险性 6 2.2.2反应安全风险评估 6 2.2.3危险和可操作性分析 6 3重点监控的工艺参数和控制要求 7 3.1温度 7 3.2压力 7 3.3反应釜内搅拌速率 7 3.4 反应投料速率与物料配比 7 3.5气相氧含量 8 4推荐的安全控制方案 9 4.1 各工艺参数的控制方式 9 4.2 工艺系统控制方式 9 4.2.1 基本监控要求 9 4.2.2 基本控制要求 9 4.3 根据反应安全风险评估结果，制定相应的控制措施。 11 4.4 仪表系统选用原则 12 4.4.1 基本过程控制系统（BPCS）选用原则 12 4.4.2 安全仪表系统选用原则 12 4.4.3 气体检测报警系统（GDS）选用原则 13 4.5 其他安全设施 13 5 通用设计要求 14 5.1 收集产品工艺资料 14 5.2 确定改造范围 14 5.3 仪表设备选型 15 5.4 提交方案 15 5.5 与建设方技术交底，提交改造图纸，签署设计变更 15 6典型工艺安全控制系统改造设计方案 16 6.1 工艺简述 16 6.2 装置胺基化工艺危险性分析 16 6.2.1 固有危险性 16 6.2.2 工艺过程的危险性 17 6.3 装置胺基化工艺控制方案综述 17 6.3.1胺基化工序 17 7 胺基化工艺安全控制系统设计指导方案附表、附图 19 7.1 山东省主要胺基化工艺产品目录（附表1） 19 7.2 胺基化工艺重点监控参数的控制方式（附表2） 19 7.3 企业需提交的设计资料清单（附表3） 19 7.4 某企业胺基化工艺控制、报警、联锁一览表（附表4） 19 7.5 某企业胺基化工艺管道仪表流程图（附图1） 19 附表1山东省主要胺基化工艺产品目录 20 附表2胺基化工艺重点监控参数的控制方式 21 附表3企业需提交的设计资料清单 23 附表4某企业胺基化工艺控制、报警、联锁一览表 24 附图1某企业胺基化工艺管道与仪表流程图 26 1概述 1.1 胺基化工艺 胺化是在分子中引入胺基（R2N-）的反应，包括R-CH3烃类化合物（R：氢、烷基、芳基）在催化剂存在下，与氨和空气的混合物进行高温氧化反应，生成腈类等化合物的反应。涉及上述反应的工艺过程为胺基化工艺。 1.2 胺基化反应类型 胺基化反应主要包括氨氧化、醇胺化和其他胺基化反应多种类型。 1.2.1 氨氧化反应 含有活泼甲基的有机化合物与氨一起进行氧化生成腈的反应。 如间二甲苯经氨氧化制备间苯二甲腈反应方程式为： 如丙烯经氨氧化制备丙烯腈等反应方程式为： 2CH2=CH-CH3 + 2NH3 + 3O2→ 2HCN + 6H2O 1.2.2 醇胺化反应 由醇、氨在一定的反应条件下，并有催化剂存在下，醇和氨之间脱水可生成相应的胺化物的反应。 如甲醇在催化剂和氨气作用下制备甲胺反应方程式为： CH3-OH+ NH3 → CH3-NH2 + H2O 如乙醇在催化剂和氨气作用下制备乙胺反应方程式为： CH3CH2-OH+ NH3 →CH3CH2-NH2 + H2O 1.2.3 其他胺基化反应 其他胺基化制备胺化合物 如邻硝基氯苯与氨水反应制备邻硝基苯胺反应方程式为： 如萘酚与苯胺反应制备N-苯基-β-萘胺等反应方程式为： 1.3 胺基化工艺关键设备和重点监控单元 1.3.1 胺基化工艺的关键设备 胺基化工艺的关键设备是胺基反应釜（器）。 胺基化反应釜（器）的型式跟反应类型有关，对于气固相