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安全工程师考试11 种锅炉事故种类与预防 事故种类 主要内容 措施 一、锅炉爆炸事故 类型： （1）水蒸气爆炸（2）超压爆炸 （3）缺陷导致爆炸（4）严重缺水爆炸 加强运行管理 二、缺水事故 现象： 锅炉缺水时，水位表内发白发亮。给水流量不正常地小于蒸汽流量。原因： 人员疏忽大意、擅离职守。 水位表假水位。 水位报警器或给水自动调节器失灵。 给水设备故障。 排污阀忘记关闭或泄露。 水冷壁、对流管束或省煤器管子爆破漏水。 缺水处理：首先判断缺水程度， 再酌情予以处理。判断方法是叫水。 “叫水”操作：打开水位表放水旋塞冲洗汽连管和水连管。关闭水位表的汽连管旋塞，关闭放水旋塞。如果此时水位表中有水位出现，则为轻微缺水。如果没有水位出现，属于严重缺水。 1、轻微缺水：立即向锅炉上水；水位仍不能恢复正常，应立即停炉检查。 2、严重缺水：必须紧急停炉。在未判定缺水程度或者严重缺水的情况下，严禁给锅炉上水，以免造成锅炉爆炸事故。 “叫水”操作一般只适用于相对容水量较大的小型锅。 对于相对容水量小的电站锅炉或其他锅炉，以及最高火界在水连管以上的锅壳锅炉，一旦发现缺 水，应立即停炉。 三、满水事故 现象： 锅炉满水时，水位高于水位表最高安全水位刻度线，一般也看不到水位，但表内发暗。 危害： 严重满水会造成水击及过热器结垢，降低蒸汽品质，损害以至破坏过热器。 发现锅炉满水后，应冲洗水位表，检查水位表有无故障； 确认满水后，应立即关闭给水阀停止向锅炉上水，启用省煤器再循环管路，减弱燃烧，开启排污阀及过热器、蒸汽管道上的疏水阀； 待水位恢复正常后，关闭排污阀及各疏水阀。 四、汽水共腾 现象： 锅炉蒸发表面水面、汽水共同升起，产生大量泡沫并上下波动翻腾。 发生汽水共腾时，水位表内也出现泡沬， 水位急剧波动，汽水界线难以分清；过热蒸汽温度急剧下降；严重时，蒸汽管道或过热器内发生结垢及水冲击。 原因： 锅水品质太差； 负荷增加和压力降低过快。 减弱燃烧力度，降低负荷， 关小主汽阀； 加强蒸汽管道和过热器的疏水； 全开连续排污阀，打开定期排污阀放水，同时上水，以改善锅水品质； 待水质改善、水位清晰时， 可逐渐恢复正常运行。 五、锅炉爆管 现象： 能听到爆破声，随之水位降低，蒸汽及给水压力下降，炉膛或烟道中有汽水喷出的声响，负压减小，燃烧不稳定，给水流量明显地大于蒸汽流量。 炉管爆破时，通常必须紧急停炉修理。 六、省煤器损坏 现象： 省煤器损坏时，给水流量不正常的大于蒸汽流量；省煤器烟道内有异常声响，烟道潮湿或漏水，排烟温度下降，烟气阻力增大，引风机电流增大。 省煤器损坏原因: 烟速过高或烟气含灰量过大，飞灰磨损严重。 给水品质差，特别是未除氧，管子严重腐蚀。 省煤器出口烟气温度低于其酸露点，在省煤器出口段烟气侧产生酸性腐蚀。 材质缺陷或制造安装时的缺陷导致破裂。 水击或炉膛、烟道爆炸、剧烈振动 损坏等。 省煤器损坏时，如能通过直接上水管给锅炉上水，并使烟气经旁通烟道流出，则可不停炉进行省煤器修理，否则必须停炉进行修理。 七、过热器损坏 过热器损坏主要指过热器爆管。这种事故发生后，蒸汽流量明显下降，且不正常的小于给水流量；过热蒸汽温度上升，压力下降；过热器附近有明显声响，炉膛负压 减小，过热器后的烟气温度降低。 过热器损坏通常需要停炉修理。 过热器损坏的原因: 1、锅炉满水、汽水共腾或汽水分离效果差而造成过热器内进水结垢，导致过热爆管。 2、受热偏差或流量偏差使个别过热器管子超温而爆管。 3、启动、停炉时对过热器保护不善而导致过热爆管。管内异物堵塞。 4、工况变动（负荷变化、给水温度变化、燃料变化等）使过热蒸汽温度上升， 造成金属超温爆管。 5、材质缺陷或材质错用（如在需要用合金钢的过热器上错用了碳素钢）。制造或安装时的质量问题。 6、被烟气中的飞灰严重磨损。 7、吹灰不当，损坏管壁等。 八、水击事故 现象： 发生水击时管道承受的压力骤然升高，发生猛烈振动并发出巨大声响，常常造成管道、法兰、阀门等的损坏。 水击事故原因： 阀门关闭或开启过快。 大量蒸汽与水接触冷凝，产生低压区。 蒸汽管道内出现水，造成蒸汽冷凝。 上锅筒进水过快，蒸汽与水温差大；下锅筒进汽过快，蒸汽与水温差大。 预防水击事故，给水管道和省煤器管道的阀门启闭不应过于频 繁，开闭速度要缓慢；对可分式省煤器的出口水温要严格控制， 使之低于同压力下的饱和温度 40℃；防止满水和汽水共腾事故，暖管之前应彻底疏水；上锅筒进水速度缓慢，下锅筒进汽速度缓慢。 九、炉膛爆炸事故 炉膛爆炸（外爆）要同时具备 3 个条件： 1、燃料必须以游离状态存在于炉膛中； 2、燃料和空气的混合物达到爆燃的浓度； 3、有足够的点火能源。主要原因： 设计上的安全缺陷和结构强度缺陷 操作人员的误判断、误操作等。 为防止炉膛爆炸事故