钩型连杆铸造工艺设计说明书.doc

工学硕士学位论文 PAGE II PAGE I 铸造工艺课程设计 说明书 设计题目 钩型连杆铸造工艺课程设计 学 院 年 级 专 业 学生姓名 学 号 指导教师 工学硕士学位论文 铸造工艺课程设计说明书 PAGE II PAGE 9 DATE \@ yy-M-d 21-11-4 DATE \@ yy-M-d 21-11-4 目 录 TOC \o \h \z 1 前 言 1 1.1 本设计的目的、意义 1 1.1.1 本设计的目的 1 1.1.2 本设计的意义 1 1.2 本设计的技术要求 1 1.3 本课题的发展现状 2 1.3.1 国内外铸造工艺发展现状 2 1.4 本领域存在的问题 2 1.5 本设计的指导思想 3 1.6 本设计拟解决的关键问题 3 2 设计方案 4 2.1 零件简介 4 2.1.1 零件的技术要求 4 2.1.2 零件结构特点分析 5 2.1.3 零件材质特点分析 5 2.2 造型材料的选择 5 2.2.1 造型、造芯方法的选择 5 2.2.2 造型材料的选用 5 2.2.3 涂料的选择 6 3 设计说明 8 3.1 浇注位置的选择 8 3.1.1 分型面的选择 10 4 铸造工艺参数的确定 11 4.1.1 铸件尺寸公差 11 4.1.2 铸件质量公差 11 4.1.3 铸件的加工余量 11 4.1.4 铸造收缩率 13 4.1.5 起模斜度 13 4.1.6 最小铸出孔 14 4.2 砂芯设计 14 4.2.1 砂芯设计方案 14 4.2.2 砂芯形状 14 4.3 浇注系统设计 15 4.3.1浇注类型选择 15 4.3.2 浇注时间的确定 16 4.3.3 浇口杯设计 17 4.3.4阻流截面计算及浇道断面积 17 4.3.5 直浇噵窝设计 18 5 冒口设计 19 5.1 冒口种类及原理 19 5.2 冒口位置和数量 19 6 铸造工艺图 21 7铸造工艺装备设计 22 7.1 上下模板设计 22 7.2 砂箱设计 23 7.3 芯盒设计 25 8总结 26 致 谢 27 参考文献 28 前 言 本设计的目的、意义 本设计的目的 铸造业在我国发展起步起步较早，各种铸造产品和工艺种类都很齐全,依然在当今社会制造业起到举足轻重的作用，为当代国民经济的发展及国防力量的增强作出了杰出贡献。我国自从改革开放以来大力发展铸造业并取得了辉煌的成绩。21世纪以来，我国铸造产品产量在世界连续位列第一，铸件产量接近世界铸件产量1/3，在科技高速发展的今天，基于我国铸造成型工艺独有的优势，我国应更充分地发挥铸造资源优势，发展自己的铸造工业。 20世纪以来，铸造金属热加工技术发展速度飞快，其重要因素之一是产品技术的进步要求铸件机械性能更好，同时仍具有良好的机械性能；另一个原因是机械行业和其他行业的发展，为铸造业打发展提供有利条件。如检测技术的发展，使铸件质量的提高得到了保证；电子显微镜等的发明，帮助人们更加全面、深入地了解金属的微观世界，探索金属结晶的奥秘，研究金属液态成型的理论。 本设计的意义 钩型连杆作为-种常见的传递运动和力矩的器件，往往由于应力集中部位的损毁而导致整个零件报废，造成很大的浪费。因此，在铸造时保证铸件整体质量，特别是在应力集中区域进行晶粒细化，改善金相组织有着重大的意义。 本设计的技术要求 连杆是机械中一种常见的机构，主要用于运动的传递，是现代工业发展的重要器件。随着制造业的快速发展，其需求量变得越来越大，质量要求也越来越高。在生产中，我们可以通过计算各个连杆的长度，实现比较复杂精确的运动传递，有效地推动了工业生产自动化的进程。连杆结构已经被广泛的应用于各种机械(动力机械，轻工机.械，重型机械)和仪表中。诸如人造卫星太阳能板的展开结构，机械手的传动机构，内燃机，以及人体的假肢机构等。近年来，国内外在连杆机构的研究方面都有长足的发展，不再限于单自由度四杆机构的研究，也注重更多自由度多杆机构的分析和综合 本课题的发展现状 国内外铸造工艺发展现状 国外铸造技术先进、铸件质量好、生产效率高、环境污染小，产品普遍实现机械化、自动化、智能化。具体表现在：在铸件生产中对原材料和材质要求高，采取先进的无损检测技术有效控制质量，铸造生产全过程自动；普遍采用液态金属过滤技术；广泛应用合金包芯线解决技术，使球磨铸铁工艺稳定、合金元素收得率高、处