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精品文档 精品文档 . . 液压机操作规程 一、开机前准备 1、开机前，在液压机四立柱表面涂抹润滑油，检查液压油站液位是否合适（观测窗最低位与最高位之间） 。 2、打开模具加热开关，待仪表显示温度升至工艺值之后，方可开机。二、开机 首先打开电源开关，电源指示灯亮，按下“电机启动” 按钮， 电机启动，液压泵处于空负荷循环状态。 三、自动操作 1、“工作状态选择”开关置于半自动状态、 “排气方式选择”开关置于排气状态、“顶缸状态选择”开关置于自动状态、 “保压方式选择” 置于不停机。此时，设备处于自动模式， 生产过程一般使用自动模式。2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。 3、双手同时按下“双手运行”按钮，滑块快下，达到设定限位后， 滑块慢下， 上下磨具闭合保压， 达到设定时间后， 滑块回程泄压排气， 反复连续三次同样的排气动作。 动作完成后，滑块慢回至设定限位后， 快回复位，此时滑块处于静止泄压状态。 4、顶缸启动，将制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品，顶缸退回，下限显示灯亮，整套动作完成。 四、手动操作 1、“工作状态选择”开关置于调节状态、 “排气方式选择”开关置于 不排气状态、“顶缸状态选择”开关置于手动状态、 “保压方式选择” 开关置于不停机为手动模式。 2、将原料按工艺值均匀加入定模型腔内。 3、按下“主缸压制”按钮，滑块慢下，上下磨具闭合加压至工艺值， 保压延时，达到设定时间后，按下“主缸回程”按钮，滑块回程泄压 排气，反复连续三次同样的排气动作。 排气动作完成后， 继续按下“主缸回程”按钮直至滑块慢回复位，此时滑块处于静止泄压状态。 4、按下“顶缸顶出”按钮，顶缸启动，将制品顶出，顶出上限显示灯亮，取出压制品后，按下“顶缸退回”按钮，退回顶缸，直至下限显示灯亮，整套动作完成。 五、停机 1、关机前，必须将滑块下降，与刚性磨具闭合，启动后先回程。 2、按下“电机停止”按钮关闭油泵，关闭电源开关。六、维护保养 1、工作用油推荐使用 N46 号抗磨液压油，使用环境温度在 15℃ ~40℃ 范围内； 2、油液应进行严格过滤后才许加入邮箱； 3、工作油液每一年更换一次， 其中第一次更换时间不应超过三个月； 4、滑块应经常注润滑油，立柱及柱塞外露表面应经常保持清洁，每次工作前应先喷注机油； 5、在公称压力 100T 下集中载荷最大允许偏心 24mm。偏心过大易使立柱拉上或出现其他不良现象； 6、每半年校正检查一次压力表； 7、机器较长期不使用，应将各加工表面擦洗干净并涂以防锈油。七、安全操作规程 1、不了解机器结构性能或操作程序者不应擅自开动机器； 2、机器在工作过程中，不应进行检修和调整模具；禁止人体进入工作区间内； 3、当机器发现严重漏油或者其他异常（如动作不可靠、噪声大、震动等）时应停车分析原因，设法排除，不得带病投入生产； 4、不得超载或超过最大偏心距使用； 5、严禁超过滑块的最大行程，模具闭合高度最小不得小于 280mm； 6、电气设备接地必须牢固可靠。