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扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法 扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法 PAGE 扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法 扣件式钢管高支撑模板支架的施工工法 4．工艺原理 扣件式钢管超高模板支架的施工工法原理是应用钢管扣件这种常见的模板支架材料搭设成一个整体模板支架体系，用在超层高的现浇混凝土结构的施工中，将框架梁板的施工荷载及其自重垂直传递到地面或者下层楼面，以完成结构的施工，确保安全及质量。 5．工艺流程及操作要点 工艺流程 方案的拟定及设计计算—→方案论证—→竖立杆—→安放横杆—→扣件的施工要求—→扫地杆和剪刀撑的构造措施—→模板支架体系验收—→工序交接—→下道工序施工。 ．操作要点 方案的拟定及设计计算 根据模板支架发生坍塌三大主因：立杆失稳、梁底横杆下挠、扣件滑移，造成整个架体失稳坍塌。针对工程实际情况对模板支架的立杆间距、横杆步距、梁底小横杆间距、扣件的抗滑移进行设计，然后按照设计规范进行计算。 方案论证 模板支架搭设前对方案进行可行性分析，加强模板支架的方案设计与专家论证的制度，经专家组认可后方可实施。 竖立杆 1、在施工前，按照方案设计在地面弹出墨线以控制立杆的排距、横距，确保立杆的搭设纵成行，横成排。 2、满堂脚手架进行搭设时，要对天然地基进行预压处理，每个立杆下铺设200mm×200mm×40mm木板，使基础满足承载力要求。砼楼板上部立杆超重满足不了冲切要求，必须通过计算采取加强措施。 3、在控制立杆的垂直度时，先立两头立杆，设置角点，吊线确保垂直，然后挂线立中间立杆，确保立杆纵横成面。 4、立杆的连接不得采用搭接，必须采用对接扣件进行对接，并确保立杆的对接端头平整。 5、立杆顶端设置可调支托，且立杆和水平杆的接头均应该错开在不同的框格中设置。 安放横杆 1、当架体构造荷载在立杆不同高度轴力变化不大时，可以采用等步距设置。 2、当中部有加强层时或者支架很高，轴力沿高度分布变化较大，可采用下小上大的变步距设置，变化不宜过多。 3、高支撑模架步距以～为宜，不宜超过。 4、当模板支架高度较高，超过20m或者横向高宽比≥6时，为了加强其构架的整体刚度，应该设置一至数道整体性水平加强层。 5、梁底小横杆要通过计算根据荷载加密设置。 扣件的施工要求 1、扣件必须拧紧，扣件螺栓拧紧力矩不应小于40，且不应大于65，必要时顶层扣件采用双扣件或者合格的新扣件。 2、模板支架施工过程用检测扳手抽查检测。 3、立杆接头必须采用对接扣件。 4、模板支架搭设时现场必须安排人跟踪检查。 剪刀撑及扫地杆等构造措施施工 1、扫地杆必须纵横双向设置，严格控制扫地杆的高度，扫地杆距垫层面高度≤200mm，以减少立杆下端的悬臂长度。 2、沿高支撑架的四周外立面应该满足立面满设剪刀撑。 3、每隔10～15m设置纵横向剪刀撑，同时主梁侧也要设剪刀撑。 4、高于4m的模板支架从顶层开始向下每隔两步设一道水平剪刀撑。 5、每道剪刀撑宽度不应小于4跨，且不应小于，斜杆与地面的倾角宜在450～600之间。 模板支架体系验收 模板支架搭设完后，由现场生产经理组织，相关部门负责人及相关人员参加，严格按照《建筑施工安全检查标准》，对模板支架进行检查验收合格后方可使用。 工序交接 模板支架验收合格后，办理工序交接手续，做好工序交接资料。 下道工序施工 各项验收合格，资料齐备，进行模板铺设、钢筋绑扎及砼浇筑等后续施工。 6、材料与设备 主要材料???????????????????????????????????????? 表 序号 名称 规格 数量 备注 1 钢管 Φ48×（按实际情况） 视具体工程定 用于模板支架搭设 2 扣件 标准玛钢扣件 视具体工程定 用于模板支架搭设 3 模板 40mm厚 视具体工程定 用于立杆垫脚 主要机具???????????????????????????????????????? 表 序号 名称 功率 数量 备注 1 台锯 1台 用于架体垫板切割 2 切割机 3KW 1台 用于短钢管切割 3 检测扳手 标准 2把 用于扣件拧紧检测 7、劳动组织????????????????????????????????????????? 表7 序号 工种 人数 工作内容 备注 1 放线工 1名 立杆平面放线控制行距排距 技术员负责 2 架子工 视工程规模定 模板支架搭设 特殊工种 3 辅工 视工程规模定 材料搬用、配料 ? 8、质量控制 高支撑模板支架设计与施工所参照依据的规范： 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2011） 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-2011） 对进场的钢管、扣件按照有关规定进行进场验收，验收方式根据《建筑施工钢管扣件脚手架安全技术规范》进行抽检、复检，检验项目包括：钢管及扣件外观检查表面无裂