塑胶模具结构设计要点.pdf

第一章 :塑料成形品之设计要领 1-1:模具分模面 (Parting line 简称 PL) 1- 1-1 分模面尽量设置于成形品外观上不明显的位置 制品 開 開 模 模 方 方 向 向 成直線而帶有階梯形狀的成形品分模面 1- 1-4 成形材料的流动方式 ,应该详细的加以考虑 ,浇口之类的位置 要针对该部分和分模面的关系加以检讨 1- 1-5 考虑分模面与成形品自模具上顶出之机能相关联的问题 1- 1-6 重要尺寸切勿做成横切通过分模面的设计 1-2 死角部份 (undercut) 成形品一旦形成死角部位时 ,那就不得不把 这个部份附加于别的结构 (滑块 )上 的部 份 形成死角 gffffffffffffffffffffffffggfg 成形品 容易脫離 內部有凸起 在底部設置 形狀之死角部位 窗孔 , 用以去除凸 部詳圖 起部位之死角 成形品之 強 制頂出 0 0 1-3-2 标准的脱模角度是 1/30-1/60( 角度为 1 -2 ),有些精度要求较高 的为 1/20-1/4 0 1-3-3 不良的表面加工 (特别是抛光作业 )应给予足够的脱模角度是 非常必要的 1-4 成形品之肉厚 1-4-1 依成形品之钢性或强度做决定。 1-4-2 依塑料材料的流动性、成形效率、成形品外观做决定。 1-4-3 肉厚应根据材料不同而标准不同 ,一般应为 0.8~3mm 左右。 1-5. 成形品之补强及变形的防止 1-5-1 偶角处改成 R 角 ,R 角不只是加在内侧 ,而且外侧也要加上去才 好，改适度大小的 R 角 ,因成形品之肉厚比例上的不同而会有若 干的变动 ,一般是至少要在 0.3~0.5mm 以上。 1-5-2 增加肉厚和变化其形状。 側壁之補 強 條狀補 強 口緣之補 強 盒狀成形品之補 強 肋條 T 母壁 T 縮水 平旦面 (a ), 以如(b ) 之彎曲面予以補 強