套管成孔灌注桩施工.pdfVIP

套管成孔灌注桩施工 套管成孔灌注桩系用锤击打桩机或振动沉桩机，将带有活瓣桩尖或设置钢筋混凝土预制桩尖（靴）的 钢管锤击或振动沉入土中，然后边灌注混凝土，边用卷场机拔管或边振动拔管成桩。其工艺特点是：能适 应较复杂地层，能用小桩管打较大截面桩，承载力大；有套管护壁，可避免坍孔、瓶颈、断拉、移位、脱 空等缺陷，质量可靠；能沉能拔，施工速度快，效率高，操作简便安全。本工艺标准适用于工业与民用建 筑基础土质为一般粘性土、淤泥、淤泥质土。稍密的砂土及杂填土土层采用套管成孔灌注桩工程。 一、材料要求 1．水泥 用 425 号普通水泥、矿渣水泥或火山灰水泥，要求新鲜无结块。 2 ．石子 卵石粒径不大于 50mm ；碎石粒径不大于 40mm ；配筋桩石子粒径均不宜大于 30mm ，并不宜大于钢 筋最小净距的 1 ／3。 3 ．钢筋 品种和规格按设计要求采用，应有出厂合格证。 二、主要机具设备 1．锤击打桩设备 为一般锤击打桩机， 如落锤、 柴油锤、 蒸汽锤等， 由桩架、桩锤、桩管等组成， 桩管直径为 270 ～370mm ， 长 8～ 15m。 2 ．振动沉桩设备 包括 DZ60 或 DZ90 型振动锤、 DJB25 型步履式拉架、卷扬机、加压装置、桩管、桩尖或钢筋混凝土 预制桩靴等。桩管直径为 220～370mm ，长 10～28m 。 配套机具设备：有下料斗 1t 机动翻斗车、 L －400 型混凝土搅拌机、钢筋加工机械、交流电焊机 （32kVA ）、氧割装置等。 三、作业条件 1．地质资料、施工图纸、施工组织设计已齐全。 。 2 ．施工场地范围内的地面、地下障碍物均已排除或处理。场地已平整，对影响施工机械运行的松软 场地已进行适当处理，并有排水措施。 3 ．施工用水、用电、道路及临时设施均已就绪。 4 ．现场已设置测量基准线、水准基点，并妥加保护。施工前已复核桩位。 5 ．在复杂土层中施工时，应事先进行成孔试验，数量一般不少于 2 个。 四、施工操作工艺 1．打（沉）桩机就位时，应垂直、平稳架设在打（沉）桩部位，桩锤（振动箱）应对准桩位。同时， 在桩架或套管上标出控制深度标记，以便在施工中进行套管深度观测。 2 ．采用活瓣式桩尖时，应先将桩尖活瓣用麻绳或铁丝捆紧合拢，活瓣间隙应紧密。当桩尖对准桩基 中心，并核查调整套管垂直度后，利用锤台及套管自重将桩尖压入土中。 3 ．采用预制混凝土桩尖时，应先在桩基中心预埋好桩尖，在套管下端与桩尖接触处垫好缓冲材料。 桩机就位后，吊起套管，对准桩尖，使套管、桩尖、桩锤在一条垂直线上，利用锤重及套管自重将桩尖压 入土中。 4 ．成桩施工顺序一般从中间开始， 向两侧边或四周进行， 对于群桩基础或桩的中心距小于或等于 3．5d （d 为桩径）时，应间隔施打，中间空出的桩，须待邻桩混凝土达到设计强度的 50 ％后，方可施打。 5 ．开始沉管时应轻击慢振。锤击沉管时，可用收紧钢绳加压或加配重的方法提高沉管速率。当水或 泥浆有可能进入桩管时，应事先在管内灌入 1.5m 左右的封底混凝土。 6 ．应按设计要求和试桩情况，严格控制沉管最后贯入度。锤击沉管应测量最后二阵十击贯入度；振 动沉管应测量最后两个 2min 贯入度。 7 ．在沉管过程中，如出现套管快速下沉或套管沉不下去的情况，应及时分析原因；进行处理。如快 速下沉是因桩尖穿过硬上层进入软土层引起的，则应继续沉管作业。如沉不下去是因桩尖顶住孤石或遇到 硬土层引起的，则应放慢沉管速度（轻锤低击或慢振） ，待越过障碍后再正常沉管。如仍沉不下去或沉管 过深，最后贯入度不能满足设计要求，则应核对地质资料，会同建设单位研究处理。 8 ．钢筋笼的吊放，对通长的钢筋笼在成孔完成后埋设，短钢筋笼可在混凝土灌至设计标高时再埋设， 埋设钢筋笼时要对准管孔，垂直缓慢下降。在混凝土桩顶采取构造连接插筋时，必须沿周围对称均匀垂直 插入。 9 ．每次向套管内灌注混凝土时，如用长套管成孔短桩，则一次灌足，如成孔长桩，则第一次应尽量 灌满