室外场地硬化施工工艺.pdfVIP

（一）场地硬化 施工工序： 施工准备→基底处理 （去除原有植被）→挖土和分层填筑摊铺整平 （洒水或 翻晒）→机械碾压→面层修整 1 、开挖方法 采用挖掘机或装载机开挖配合自卸汽车运输， 开挖自上而下， 先将植物及树 根等杂物清除运弃，再将挖出来的多余的土方运至业主指定的弃土地点。 2 、开挖标高控制 待挖至接近地面设计标高时，要加强测量，其方法如下 : 在挖方区边界根据 方格桩（每 30m设一桩）设置高程控制桩，并在控制桩上挂线，挂线时要预留一 定的碾压下沉量 3cm～5cm，使其碾压后的高程正好与设计高程一致。在底基层 恢复中线，施工过程中，标桩如有丢失或移动，及时补桩抄平。 3 、填筑施工 其工艺流程如下所示： 施工准备→基底处理→分层填筑摊铺整平→水渗→机械碾压→面层修整→ 检验签证。 土方填筑前， 先对需填场地进行测量放样， 清除表土及不适宜材料。 按规范 要求清理现场并定好控制桩位后， 经工程师同意方可进行填筑作业。 砂性土应将 原地面以下 20～30cm 的土翻松，再同新填土料一起重新压实。填筑采用全断面 水平分层填筑。 专业文档供参考，如有帮助请下载。 当填土接近设计标高时，测量员要加强测量检查，控制最上一层填土厚度。 最上一层填土既不能太厚又不能太薄， 太厚了压实度达不到， 太薄了上层土易脱 皮，不能很好结合。 根据现场土质及现场试压情况留准虚高， 使碾压后的高程符 合质量标准。 4 、地面砼施工 1 ）材料及主要机具： 细石混凝土，石灰 主要机具：混凝土搅拌机，平板振捣器、罐车、 2m 靠尺、压路机叶片式混 凝土压等 2 ）施工工艺 施工放线→定位放线 （伸缩缝位置和地面控制标高） →支侧模→混凝土 （人 工）摊铺→振桥振捣和粗平→细部振动棒振捣→细刮 （主要是细部的处理） →人 工收浆→养护 3 ）施工方法： 砼结构施工 ①定位放线、支侧模： 定位放线重点在于控制侧模的标高和位置， 混凝土设计厚度为 200mm厚。在 侧模下设 3:7 灰土垫层，垫层用做侧模的底板， 所以要严格控制垫层顶标高及平 整度， 以确保侧模的水平度和地面标高的准确。 再在垫层上放出侧模位置线。 使 用钢筋钉入地面与侧模点焊使侧模固定，从而到达严格控制侧模标高的要求。 专业文档供参考，如有帮助请下载。 ②混凝土摊铺： 混凝土商品混凝土塌落度要严格控制在要求的范围内。 由混 凝土罐车运至现场， 汽车泵驶入厂房内， 将混凝土泵送入模， 人工摊铺至设计厚 度＋虚铺高度 ( 虚铺高度根据经验为 2～3cm) 。摊铺混凝土时应连续摊铺，不得 中断。 ③振桥振捣和粗平： 大面积混凝土的振捣采用振桥振捣， 依据侧模标高控制 线，达到振捣密实、 上表面整平、 布满原浆且粗骨料被挤压沉实到混凝土中下部 为止。 ④细部振捣： 在侧模边角部位振桥无法振捣密实的部位， 使用插入式振捣棒 振捣，快插慢拔直到混凝土表面不再冒泡，呈现出有乳浆又大致平整的表面。 ⑤细刮：主要是振桥振不到的地方和振后经人工填补砼的地方， 用铝合金刮 杠人