桥涵工程技术交底.docVIP

技 术 交 底 书 主送 桥涵架子 队 工班 编 QL-002 工程部位 日 2010/12/30 (1)场地准备 施工现场三通一平去除杂物平整场地根据地面情况换填土、夯打实、设临时防护和平安照明。工作平台高出地面0.3m以上并在四周做好排水设施。支搭防雨罩棚安装提升设备。安设出砟道路选择好弃砟地点临时弃砟点选在孔口10m以外。 (2)施工放样 桥位桩导线点以及钻孔桩布置形式按墩台各桩坐标利用全站仪放出每根桩准确位置并做出明显标桩呈报放样资料并经监理工程师签认确认无误后打设控制桩、护桩以便在施工中检测。 (3)挖掘施工组织 组织不少于三班组人员连续作业每班组不少于3人。采用小型起重设备﹙10-20kN慢速卷扬机提升﹚起重设备要设限位器。 〔4〕桩孔开挖顺序 ①土层严、地下水不大的一个墩台根底的所有桩孔可同时开挖但渗水量大的一孔应超前开挖集中排水以降低其它孔水位。 ②土层松软、地下水较大的宜对角开挖防止孔间内隔层太薄造成坍孔。假设为梅花式布置则先挖中心孔待混凝土浇筑后再对角开挖其它孔。 编制 复核 签收 技 术 交 底 书 主送 桥涵架子 队 工班 编 QL-002 工程部位 日 2010/12/30 〔5〕工艺要求 ①工艺流程：开挖→出碴→护壁〔石质围岩较好时不设护壁〕 ②在挖孔过程中应经常检查桩孔尺寸和平面位置。 ③土质段桩孔挖掘及支撑护壁两道工序必须连续作业不宜中途停顿及时支护孔壁防止坍孔。 ④渗水应设法排除﹙如用井点法降水或水泵排除﹚ 石质地层开挖时需用控制爆破开挖每次开挖高度控制在0.8米范围内石质孔壁根据实际情况确定是否需要施做护壁；土质地层开挖时每次护壁高度控制在1米范围内。护壁混凝土采用组合钢模利用提升架供给混凝土插入振捣。护壁呈倒刺状以便混凝土入模。施工时注意抽水和人员上下的平安。在开挖中假设渗水量大对裂隙处压水泥浆止水处理。 挖孔达设计深度后经核查地质与设计无误后清理孔底做到无松碴、泥土、沉淀土等扰动过的软层孔底平整。 〔6〕平安措施 ①人工挖孔对孔壁的稳定及吊具设备等应经常检查。 ②孔内挖土人员的头顶部位应设置护盖取土吊斗升降时挖土人员应在护盖下面工作所有人员必须佩戴平安帽。 ③人工挖孔应经常检查孔内的气体情况必要时采取空压机补 编制 复核 签收 技 术 交 底 书 主送 桥涵架子 队 工班 编 QL-002 工程部位 日 2010/12/30 充新颖空气。 〔7〕支撑护壁 挖孔桩施工时先做好钢筋混凝土锁口锁口采用C20混凝土高1m厚0.3m然后再随挖随护护壁采用C20混凝土厚0.15m护壁直至基岩面〔护壁及钢筋布置形式见图一〕。桩孔护壁也可以做成等厚度护壁、内齿形护壁、外齿形护壁。 〔8〕成孔质量检查 做到孔底平整、无松渣、污泥及沉淀等软层嵌入岩层深度应符合设计要求。开挖过程中应经常检查理解地质情况倘与设计资料不符应会及时工程部技术人员。 对孔径、孔深、孔位、孔的倾斜度进展检测。 序 项 目 允 许 偏 差 检 验 方 法 1 孔位中心 50mm 测量检查 2 倾斜度 0.5 〔9〕钢筋笼安装 钢筋笼集中在钢筋场加工运至现场安装。无采用运输都不得使骨架变形。采用汽车吊安装孔口焊接接长。起吊时可用两吊点吊点位置恰当。第一吊点设在骨架的1/4位置第二吊点设在骨架另一端1/4位置。起吊时同时起吊两点使骨架 编制 复核 签收 技 术 交 底 书 主送 桥涵架子 队 工班 编 QL-002 工程部位 日 2010/12/30 稍提起分开底面一定高度后第一吊点继续起吊。停顿提升第二吊点。直到骨架与地面垂直后停顿起吊。解除第二吊点后检查钢筋笼是否顺直如有弯曲应调直。吊入钢筋笼时应对准孔位轻放慢放假设遇阻碍可徐起直落和正反旋转使之下放防止碰撞孔壁而引起坍塌。下放过程中要注意观察孔内水位情况如发生异样马上停顿检验是否坍孔。钢筋笼入孔接长宜用单面搭接焊以利施工并使上下节轴线在同一直线上。 安装声测的钢筋笼在孔口完成钢筋笼对接后用比声测外径大2mm的钢上下套住声测然后焊接套。焊接焊缝须饱满且不得烧穿声测〔或者采取套丝连接声测〕。 〔10〕安装导 采用直长导法灌注水下砼导内径一般为30cm。导吊装前应先试拼、连接结实、进展