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品质培训资料 作成：周凯 ;产品介绍;检验环境;产品检验要求;奶嘴盒;多功能奶瓶奶嘴刷;2：海绵刷头 2.1：海绵条表面无赃物、破损、开裂、凹陷等不良现象；颜色均匀与样品一致。 2.1.1：尺寸：根据实际装配判定 2.2：海绵夹表面无明显变形、毛刺、披锋、缺胶、划伤、油污等不良现象。 2.2.1：海绵夹无气纹、缩水、白化（参照样品） 2.2.2：海绵夹表面黑点、异色点：在同一视角面≤∮0.2mm允许有两点且两点的间距大于40mm。 2.3：尺寸 2.3.1：海绵条及海绵夹配合须紧密到位，无易松脱现象；用手轻拨海绵条两侧，海绵条上定位孔无外漏现象;3：硅胶刷头 3.1：硅胶刷杆表面无变形、毛刺、披锋、缺胶、划伤、油点。 3.1.1硅胶刷杆表面黑点允许有≤∮0.2mm允许有一点。 3.2：硅胶刷：表面无油污、黑点。 3.2.1：硅胶刷溶胶线上允许有≤ 0.2mm的毛边，或刷毛根部5mm之内允许有≤0.3mm，5mm之上允许有0.2mm的毛边。 3.2.2：顶白：根据封样判定 3.2.3：开胶：根据封样判定 3.3 实配 硅胶刷与奶瓶刷手柄配合时能听到“咔”的响声，切配合紧密到位;4：奶嘴刷 4.1：多功能奶瓶刷挂柄：表面无明显毛刺、披锋（毛边）、缺胶、划伤、油点、亮斑等不良现象。 4.2：奶嘴刷：合模线两侧上允许有0.3mm的毛边。 4.2.1：红点：奶嘴刷周圈允许有一个≤0.5mm的红点，（红）浅色线允许≤4mm一条；（红点及条状异色一个上只允许有一个） 4.2.2：气泡、黑点、异色：在同一视角面（在一眼看观察到的面上）允许有≤0.3mm。 4.3 实配 4.3.1奶嘴刷与多功能奶瓶刷手柄实配后挂柄上的合模线与手柄上的合模线若错位到右边＞3mm则为不良；若错位到左边大于3mm，则用约10N的力拧紧，如若能把错位拧到手柄的合模线左右两侧≤3mm则为良品;5.多功能奶瓶刷手柄 5.1：手柄表面无明显毛刺、披锋（毛边）、缺胶、划伤、油点、等不良现象。 5.1.1：黑点、异色点：在同一视角面≤∮0.2mm允许有两点且两点的间距大于40mm。 5.1.2：商标：手柄商标（pigeon）字迹清晰正确。 5.2：尺寸 根据实际装配判定 ;清洁瓶;简捷式蒸汽消毒器=RA08;2：奶瓶间检验要求 2.1表面无明显伤痕、云纹、凹陷、污点、???边、破损、异物、灰尘、变形、缩水等不良现象。 2.2：黑点、异色点:在A面≤∮0.2mm允许有1点；B面明显黑点≤0.3mm允许有两点且两点间距大于60mm，浅色点不明显的≤0.5mm允许有2点且两点间距大于80mm， 2.3：擦伤、划伤：同一视角面≤10mm*0.1mm不明显的擦伤、划伤2条为极限， ≤20mm*0.1mm不明显的擦伤、划伤1条为极限. 2.4：热转印:(pigeon Comct Steam Sterilizer)字迹清晰正确无错印、漏印不良现象，内容经久耐用，（用乙醇 (99.5%密度) 沾满纱布，来回100 次轻轻擦拭印刷表面，观察表面印刷情况；干摩擦：用干纱布来回50次轻轻擦拭印刷表面，观察表面印刷情况；在印刷表面用刀片将印刷部分切割成2mm的正方形网格，用透明胶带纸贴上两小时后撕开，看是否有颜色脱落。） 2.5：尺寸 奶瓶间与底座配合时组立顺畅，配合到位，周圈间隙均匀≤∮0.3mm；奶瓶间定位孔及底座螺钉孔配合时无偏位，螺钉攻入柱中牢固，柱子无明显发白，无打裂现象 ;3：底座检验要求 3.1：2.1表面无明显伤痕、云纹、凹陷、污点、飞边、破损、异物、灰尘、变形、缩水等不良现象。 3.2：黑点、异色点:在A面≤∮0.2mm允许有1点；B面明显黑点≤0.3mm允许有1点，浅色点不明显的≤0.3mm允许有2点且两点间距大于60mm， 3.3：擦伤、划伤：同一视角面≤10mm*0.1mm不明显的擦伤、划伤2条为极限， ≤20mm*0.1mm不明显的擦伤、划伤1条为极限. 3.4：尺寸确认 3.4.1尺寸符合工艺图纸要求，与样品一致并结合实际装配判定； 3.4.2 配合：组立顺畅、配合到位，螺钉攻入柱中牢固，柱子无发白，打裂现象（紧固电源板螺钉柱除外） ;4：奶瓶框、配件框、支架检验要求 4.1：表面无明显伤痕、云纹、凹陷、污点、飞边、破损、异物、灰尘、变形不良现象。 4.2擦伤、划伤：同一视角面≤10mm*0.1mm不明显的擦伤、划伤2条为极限， ≤20mm*0.1mm不明显的擦伤、划伤1条为极限. 4.3黑点、异色点:在同一视角面≤∮0.2mm允许有两点且两点间距间距大于40mm； 4.4 尺寸确认 4.4.1 符合工艺图纸要求（与样品一致） 4.4.2 配合：奶瓶框、配件框、支架组立顺畅