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作 业 指 导 书
编 号:JY/QTS-SC-028-001(R0)
页 码:共28页 第1页
生效日期:2018-6-18
超 声 除 腊
一、工艺参数:槽积:2900L
温度:53-57℃ 时间:230-250s BCR:15-25 mL/L
二、配制方法:1、按《槽体清洗操作作业指导书》清洗槽体。
2、加3/4体积的自来水。
3、加温到50℃时加入计算量的除腊水。
4、加自来水到液面距槽口150mm的高度,并搅拌均匀。
5、升温到55℃。
三、维护保养:
1、日常:(1)生产前检查加热系统、 温控器、超声波等是否正常运转,液位是否正常。
(2)生产前打捞槽液表面之浮游物并补充液位。
(3)每2小时测量一次温度。
(4)液面高度保持距槽口150mm。
(5)根据化验室开出的加药通知单加料。
2、定期:(1)每两天分析一次。
(2)每处理9000-10000m2更换一次。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
作 业 指 导 书
编 号:JY/QTS-SC-028-002(R0)
页 码:共28页 第1页
生效日期:2018-6-18
超 声 除 油
工艺参数:槽积:2900L
温度:53-57℃ 时间:230-250s 151除油粉:25-35g/L
二、配制方法:1、按《槽体清洗操作作业指导书》清洗槽体。
2、加2/3体积的自来水。
3、加温到50℃时边搅拌边缓慢加入计算量的除油粉。
4、加自来水到液面距槽口150mm的高度,并搅拌均匀。
5、升温到55℃。
三、维护保养:
1、日常:(1)生产前检查加热系统、 温控器、超声波等是否正常运转,液位是否正常。
(2)生产前打捞槽液表面之浮游物并补充液位。
(3)每2小时测量一次温度。
(4)液面高度保持距槽口150mm。
(5)根据化验室开出的加药通知单加料 。
(6)过滤机每星期清洗一次。
2、定期:(1)每两天分析一次。
(2)每处理9000-10000m2更换一次。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
作 业 指 导 书
编 号:JY/QTS-SC-028-003(R0)
页 码:共28页 第1页
生效日期:2018-6-18
亲 水
一、工艺参数:槽积:2400L
H2SO4:70-90g/L
二、配制方法:1、按《槽体清洗操作作业指导书》清洗槽体。
2、加3/4体积的纯水。
3、加入计算量的 H2SO4。
4、加纯水到液面距槽口150mm的高度,并打气搅拌均匀。
三、维护保养:
1、日常:(1)生产前检查加热系统、 温控器、超声波等是否正常运转,液位是否正常。
(2)随时打捞掉落产品。
(3)每2小时测量一次温度。
(4)液面高度保持距槽口150mm。
(5)根据化验室开出的加药通知单加料 。
2、定期:(1)每两天分析一次。
(2)每处理9000-10000m2更换一次。
编制/日期
审核/日期
批准/日期
标记
处数
更改文件号
签 字
日 期
作 业 指 导 书
编 号:JY/QTS-SC-028-004(R0)
页 码:共28页 第1页
生效日期:2018-6-18
粗 化
—、工艺参数:槽积:3500L
温度:68-72℃ 时间:450-730s
CrO3:400-420 g/L H2SO4:400-420g/L 三价铬:≦15g/L
二、配制方法:1、按《槽体清洗操作作业指导书》清洗槽体。
2、加1/3体积的纯水。
3、边打气边缓慢加入计算量1/3的AR级H2SO4,控制温度在50℃以下。
4、趁热加入计算量的CrO3和抑雾剂,再将剩余的H2SO4加入。
5、加纯水到液面距槽口150mm的高度,并打气搅拌均匀。
6、升温到70℃。
三、维护保养:
1、日常:(1)生产前检查加热系统、温控器、打气、抽风等是否正常运转,液位是否正常。
(2)生产前打捞槽液表面之浮游物并补充液位。
(3)用回收液补充液位。
(4)每2小时测量一次温度。
(5)保持均匀打风。
(6)根据化验室开出的加药通知单加料。
(7)三价铬电解装置应连续电解,每天更换电解液(20%硫酸溶液)。
(8)过滤机每星期清洗一次。
2、定期:(1)每周清洗三价铬电解装置阴阳极铅板及瓷胆一次。
(2)满负荷生产时每年清一次缸,更换最底层1/3
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