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回采工作面设备安装回撤工工作标准
范 围
1 本标准规定了本矿回采工作面设备安装回撤工的岗位资格要求、职责与权限、工作内容与要求。
2 本标准适用于本矿回采工作面设备安装回撤工,是检查与考核本矿回采工作面设备安装回撤工工作的依据之一。
岗 位
资 格
要 求
1 具有初中以上文化程度,通过培训获得上岗资格。
2 有两年以上的回采工作经验,熟悉掌握“三大规程”、生产工艺及安全措施。
3 熟悉设备的性能、原理,并能熟练操作。
4 身体健康,能适应本岗位工作要求。
5 遵章守纪,认真负责,爱岗敬业,刻苦钻研业务技术。
职 责
执行本矿制定的相关岗位职责。
权 限
1 有权制止或拒绝“三违”。
2 有权拒绝无关人员进入作业场所。
3 有权拒绝无关人员动用设备。
4 作业场所危及人身安全时,必须采取相关安全措施后方可作业,否则有权拒绝作业。
5 作业过程中发生事故有权采取应急措施。
工作
内容
与要
求
班前
准备
1 准时参加班前会,接受工作任务。
2 准备好所需的工具、材料、配件等。
3 准备好防护用具。
接班
1 进入工作地点。
2 询问工作过程中遇到的问题、隐患,机械设备是否出现故障以及注意事项。
3 现场检查及试验
3.1 协同交班人员对所有的安装设备(包括绞车固定和完好情况,信号是否灵敏,钢丝绳卡、绳皮齐全完好等情况)、安装工具(包括绳套、钩环、销子等)和周围环境(包括安装地点的煤帮、顶板、支护等)进行认真详细的检查。认真详细,不得遗漏。
3.2 对所有设备(如绞车等)进行空载运转,检查各部位完好情况。运转前通知所有人员撤离其周围。
3.3 检查所有工具材料等是否完好可靠。严禁使用吨位不足或明令禁止使用的工具或材料。
4 问题的处理
4.1 把现场查出的问题,逐项向队干、班组长和验收员汇报,澄清责任。
4.1.1 处理问题过程中必须严格执行先停电后处理,先支后回、敲帮问顶等有关
工作
内容
与要
求
接班
规定,并检查周围环境是否安全可靠,处理时设专人现场监护。
5 履行交接班手续。
刮板输送机安装
作业
1 安装前的准备
1.1 检查安装现场支护是否可靠、有效,发现问题立即处理。
1.2 整平铺设输送机的场所,清理浮煤、杂物。
1.3 将输送机所有配件(包括溜槽、挡煤板等)按安装顺序排列整齐,并把连接零部件、材料妥善放置。
2 安装
2.1 用导链或绞车分别将机头(尾)底座拖(吊)至机头(尾)安装位置处,对齐眼孔,紧固连接螺栓。
2.1.1 导链支点导向轮必须挂设牢固。
2.2 用导链或绞车再分别将机头(尾)架放在底座上,位置适中,用螺栓紧固,使之与底座连成一体。
2.2.1 连接螺栓必须与孔径相适应。
2.3 用导链将过渡槽拉至合适位置,使其与机头架对位,接口合严,左右两侧用螺栓连接牢固。
2.4 对接大链:在安装溜槽前,首先铺设底链。底双链连接环必须相对应,环数相等,平竖相同,每1m用铅丝捆紧作为记号,以防混乱。底链对完后,按规定距离上齐刮板,待全部溜槽对完后,再对接上链,方法同底链铺设。
2.4.1 大链环数必须相等,平竖相同。
2.4.2 连接环必须上(下)安装正确。
2.5 对溜槽:从溜槽规定方向与过渡槽对接开始,向后逐节对安,接口要严密,两侧用溜槽连接销等连接牢固,并使溜槽成一直线。互相配合默契。
2.6 安装电机,减速器:将导链拴挂在支架顶梁或巷道棚梁上,分别起吊减速器与机头架,固定位置,电机联轴节与减速器对位,垫好相应垫块,用螺栓将各连接部紧固。
2.6.1 锚杆巷道起吊要支设Π型梁或三脚架,不得用承重锚杆,起吊重物。
2.6.2 连接螺栓应紧固可靠。
2.7 安装机头传动附件(包括链轮、盲轴等)。
3 试运转
3.1 接通电源:电缆敷设整齐后,接通电机。
3.1.1 安装现场20m以内风流中瓦斯浓度超过1%,严禁送电试运转。
3.2 添加油脂,减速器加齿轮油,各轴承部位加黄油。
3.2.1 油号正确油位适中。
3.3 在机头过渡槽上,用紧链装置紧好链。
工作
内容
与要
求
作业
3.3.1 正确使用紧链装置。
3.4 试运转:通知所有人员离开输送机周围,并清除刮板输送机内其他杂物,发出开机信号,进行空载试运转。
采煤机安装
作业
1 安装前准备
1.1 地面试机:在修理车间将需要安装的采煤机组装试机,检查其完好程度和零部件运转是否正常。
1.1.1 电气设备必须完好,保护装置齐全,信号系统灵敏可靠,否则不准入井。
1.2 根据入井要求,在地面将机组拆分,分类装上专
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