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（生产制度表格）干粉砂 浆生产与应用技术规程 ①普通干粉砂浆 普通干粉砂浆标记符号可按其类别、强度等级和水泥品种符号和组合表示。标记 示例： ②特种干粉砂浆 特种干粉砂浆可按用途直接标明其产品名称，如墙地砖粘结剂、混凝土（加气混 凝土）界面（处理）剂、防水砂浆、彩色饰面砂浆等。 三、普通干粉砂浆的技术要求 3.1 一般规定 3.1.1 干粉砌筑砂浆按其强度等级可在如下范围选择： 强度等级：M5.0M7.5M10M15M20M25M30 稠度：≤90(mm) 3.1.2 干粉抹灰砂浆按其强度等级可在如下范围选择： 强度等级：M5.0M10M15M20 稠度：≤110(mm) 3.1.3 干粉地面砂浆按其强度等级可在如下范围选择： 强度等级：M15M20M25 稠度：≤50(mm) 3.1.4 普通干粉砂浆与传统砂浆的对应关系见表 3.1.4 。其他砂浆可根据其强度 要求选用各类干粉砂浆。 3.2 材料 3.2.1 水泥 ①宜选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥和矿渣硅酸盐水泥，并应符合相应标准的 规定。 ②进厂时必须具有质量证明书，并应按批量复验，合格后方可使用。 ③对同一水泥厂生产的同品种、同强度等级的散装水泥，以一次进厂的同一出厂 编号的水泥为一批。但一批的总量不得超过 500t 。当采用同一旋窑厂生产的质量 长期稳定的生产间隔时间不超过 10d 的散装水泥，可以 500t 为一检验批，随机 地从不少于 3 个车罐中各采取等量水泥，经混拌均匀后，再从中称取不少于 12kg 水泥作为检验样。对已进厂的每批水泥，因储存不当引起质量疑问时，应重新采 集试样复验并以该结果为准。 3.2.2 砂 ①应符合《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》（JGJ52 ）的规定，且砂的最 大粒径应通过 5mm 筛孔。 ②进厂时应具有质量证明书，在干燥、筛分及存储过程中，应采取措施，使砂颗 粒级配均匀，保持洁净，严禁混入影响砂浆性能的有害物质；干燥后砂的含水率 应小于 0.5% 。 ③集中生产时，检验批量以 600t 为一批；不足上述规定数量者也以一批论。 3.2.3 保水增稠材料 ①进厂时应具有质量证明书，存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮 和混入杂物。其质量应符合表 3.2.3 的规定。 ②检验批量应按其产品标准的规定进行，连续生产 15d 不足规定数量者也以一批 论。 ③新型保水增稠材料必须经过省级以上的产品鉴定，并经试验合格后方可使用； 用于砌筑砂浆必须经过砌体力学性能验证试验；采用新型保水增稠材料的干粉砂 浆必须经过省级以上的产品鉴定。 3.2.4 矿物掺合料 ①矿物掺合料中的粉煤灰质量指标应符合表 3.2.4 的规定。当采用新品种掺合料 时，干粉砂浆必须经过省级以上的产品鉴定。 ②高钙粉煤灰应经试验合格后可使用并应加强对游离氧化钙含量的检测。 ③粉煤灰或其他矿物掺合料进厂时，必须有质量证明书，应按不同品种、等级分 别存储在专用的仓罐内，并做好明显标记，防止受潮和混入杂物。 ④检验批量，连续供应相同等级的粉煤灰以 100t 为一批，不足 100t 者以 100t 论。其他矿物掺合料应按其产品标准规定批量检验。 3.2.5 添加剂 ①具有防水、抗冻、早强、抗裂和抗渗等作用的添加剂的使用应通过试验确定。 ②进厂时应有质量说明书。 ③添加剂应保持匀质，不得含有有害砂浆耐久性的物质。检验批量应按其产品标 准的规定进行，连续 15d 不足规定数量者也以一批论。 3.3 质量标准 3.3.1 其强度应不小于表 3.3.1 规定；分层度应符合表 3.3.1 规定；凝结时间不 应大于 8h 。 3.3.2 当买方对砂浆其他性能有设计要求时，按有关标准规定进行试验。其结果 应符合设计规定。 3.4 配合比的确定与执行 3.4.1 干粉砌筑砂浆配合比设计中的试配强度应按《砌筑砂浆配合比设计规程》 （JGJ/T98 ）的规定确定，干粉抹灰砂浆和干粉地面砂浆的试配强度参照执行。 干粉砂浆配合比必须按绝对体积法设计计算并经试配调整，结果用质量比表示。 3.4.2 外墙抹灰砂浆水泥质量不宜少于物料总质量的 15% 。地面面层砂浆水泥质 量不宜少于物料总质量的 18% 。宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，矿物掺合 料掺量不宜大于水泥质量的 15% 。 3.4.3 生产厂家应根据试验结果，明确产品加水量范围。 四、特种干粉砂浆的技术要求 4.1 一般规定 4.1.1 粘结剂、填缝胶粉和界面（处理）剂是由水泥基无机胶结料、细集料和有 机添加剂配制而成的一种复合材料。其主要技术指标包括：粘结强度、压剪胶接 强度和耐水性