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机械加工工艺基本知识课题一 机械加工概述课题二 工艺规程制订的原则、原始资料及步骤课题三 零件的工艺分析课题四 毛坯选择课题五 定位基准选择课题六 工艺路线的拟订下一页课题一 机械加工概述知识点机械生产过程和工艺过程机械加工工艺过程及其组成生产纲领、生产类型及工艺特点工艺规程的概念、作用、及格式技能点熟悉机械生产过程和工艺规程课题分析 合理的工艺规程与生产实际有着密切的联系，因而制订者下一页返回课题一 机械加工概述必须具有一定的生产实践知识。各种机械产品的结构、技术要求等差异很大，但它们的制造工艺则存在着很多的共同特征。这些共同的特征取决于企业的生产类型，而企业的生产类型又由企业的生产纲领决定由于零件机械加工的工艺过程与其所采用的生产组织形式是密切相关的，所以在制订零件的机械加工工艺过程时，应首先确定零件机械加工的生产组织形式。通常先依据零件的年生产纲领选取合适的生产类型，然后再根据所选用的生产类型来确定零件机械加工的生产组织形式。相关知识一、机械生产过程和工艺过程上一页下一页返回课题一 机械加工概述1.生产过程 生产过程是指产品由原材料到成品之间的各个相互联系的劳动过程的总和。对于机器生产而言，它包括:原材料的运输和保管，生产的技术准备工作，毛坯的制造，零件的机械加工与热处理，部件和产品的装配、检验、油漆和包装等。 2.工艺过程 在机械产品的生产过程中，对于那些与原材料变成产品直接有关的过程，如毛坯制造、机械加工、热处理和装配等，称为工艺过程。采用机械加工方法，直接改变毛坯的形状、尺寸和表面质量，使之成为产品零件的过程称为机械加工工艺过程。上一页下一页返回课题一 机械加工概述 二、机械加工工艺过程及其组成 机械加工工艺就是用切削的方法改变毛坯的形状尺寸和材料的物理机械性质，成为具有所需的一定精度、粗糙度等的零件。机械加工工艺过程由一个或若干个顺次排列的工序组成，每一个工序又可分为若干个安装、工位和工步。 1.工序 工序是一个(或一组)工人，在一台机床(或其他设备及工作地)上，对一个(或同时对几个)工件所连续完成的那部分工艺过程，称为一个工序。上一页下一页返回课题一 机械加工概述区分工序的主要依据是工人、工件及工作地(或设备)是否变动，只要工人、工件及工作地(或设备)有一个发生变动，即构成另一工序。例如图2-1所示的阶梯轴，当单件小批生产时，其加工工艺及工序划分如表2一1所示。当中批生产时，其工序划分如表2-2所示。 2.工步 在一个工序中，往往需要采用不同的刀具和切削用量，对不同的表面进行加工。为了便于分析和描述工序的内容，工序还可以进一步划分工步。工步是指加工表面、切削工具和切削用量中的切削速度与进给量均不变条件下所完成的那部分工艺过程。上一页下一页返回课题一 机械加工概述 一个工序可包括几个工步，也可只包括一个工步。例如，在表2一2的工序2中，包括有粗、精车各外圆表面及切槽等工步，而工序3当采用键槽铣刀铣键槽时，就只包括一个工步。 构成工步的任一因素(加工表面、刀具或切削用量中的切削速度和进给量)改变后，一般即变为另一工步。但是对于那些在一次安装中连续进行的若干个相同的工步，为简化工序内容的叙述，通常多看做一个工步。例如图2-2所示零件上下一页返回上一页课题一 机械加工概述 四个Φ5mm孔的钻削，可写成一个工步—钻4 Φ mm孔。 为了提高生产率，用几把刀具同时加工几个表面的工步，称为复合工步(见图2-3)。在工艺文件上，复合工步应视为一个工步。 3.走刀 在一个工步内，若被加工表面需切去的金属很厚，需要分几次切削，则每进行一次切削就是一次走刀。一个工步可包括一次或几次走刀，走刀是构成工艺过程的最小单元。上一页下一页返回课题一 机械加工概述 4.安装工件在加工之前，在机床或夹具上先占据一正确的位置(定位)，然后再予以夹紧的过程称为安装。在一个工序内，工件的加工可能只需要安装一次，也可能需要安装几次。例如，表2 -2的工序3，一次安装即铣出键槽，而工序2中，为了车削全部外圆表面则最少需两次安装。工件加工应尽量减少安装次数，因为多一次安装就多一次误差，而且还增加了安装工件的辅助时间。 5.工位 为了减少工件安装的次数，常采用各种回转工作台、回转夹具或移位夹具，使工件在一次安装中先后处于几个不同位置进行加工。此时，工件在机床上占据的每一个加工位置称为工位。上一页下一页返回课题一 机械加工概述图2 -4所示为一种用回转工作台在一次安装中顺序完成装卸工件、钻孔、扩孔和铰孔四个工位加工的实例。 三、生产纲领、生产类型及工艺特点 各种机械产品的结构、技术要求等差异很大，但它们的制造工艺则存在着很多共同的特征。这些共同的特征取决于企业的生产类型.而企业的生产类型又由企业的生产纲领决定。 1.生产纲领 生产纲领是指企业在计划期内应当生