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筛网沉降离心机学习事项汇总 筛网沉降离心机的基本工作原理 离心机是一种转动机器，通过转动产生的离心力使进入机器中的煤浆固液分离。筛网沉降离心机还并有一个筛网，在离心机实现固液分离后，进一步脱去固料中的水份。 筛网沉降离心机通过整体转动产生的大惯性力（一般为400-800*G）分离煤浆。螺旋转子（输送机）通过滚筒输送固料。螺旋转子（输送机）由行星齿轮箱驱动。螺旋转子的转速比离心机滚筒转速稍低，从而把固料移除离心机中的料浆池。然后，固料穿过斜坡圆锥活沉积积聚段进入筛网脱水段。在次脱水后干燥ide固料卸到输送皮带上。水分从机器的另一端排出。离心机中的料浆液位被称作“堰口”的可调挡板控制，它位于离心机溢流离心液排放端端盖上。通过取样试验可确定堰板最佳设定位置，以达到最大程度的干燥与固料分级。 1、???????????? 离心机在少量或没有入料情况下可以无限期的运行。但是只要固体入料量在一至两秒内突然急剧增加，大于其最大设计量，就会造成瞬时过载，导致保险销断裂，引起停机。 2、???????????? 入料系统必须能够防止金属错配物进入离心机入料管。否则，金属错配物将使筛网和螺旋转子子段发生断裂。 3、???????????? 热交换器在供货时已经在水管中注入了抗冻剂。如果投入运行，则按照当地规定清理抗冻剂。 4、???????????? 启动步骤如下：（1）启动产品输送带（螺旋转子） ???????????? （2）启动润滑油泵 ???????????? （3）等待2~3分钟，使润滑油分布于设备各个部位。 ???????????? （4）启动主电机 ???????????? （5）等待3分钟，使离心机组达到运行速度，使主电机冷却。 ???????????? （6）打开入料阀（操作时，最好缓慢打开/快速关闭）。 ???????????? （7）关闭旁路阀/放料阀。 5、运行控制连锁 （1）产品输送机停车：打开旁路阀====关闭入料阀=====一旦输送机再次启动，便继续入料=====如果输送机在1~2小时内再次启动，则执行停车步骤 （2）80%的超高转矩或更高，100%的电机额定电流：-打开旁路阀===-关闭入料阀=====打开入料冲洗水阀，使机组继续运行=====-只要过载消除，便可继续入料。 使离心机主电机和其他设备继续运行。过载消除后重新入料。消除过载后延时大约1分钟再恢复入料。 -如果主电机停止后仍旧存在大转矩/大电流，则执行停机步骤。 （3）安全销故障： -执行停机步骤 筛网沉降离心机齿轮箱的小齿轮上安装有安全销，当出现过大转矩时用来保护系统。安全销的限位开关连接至端子点常闭触点，作为故障安全（如发生导线断开、失电等）部件。 （4）主电机故障? 执行停机步骤 （5）液力耦合器高温 执行停机步骤 液压耦合器高温开关的跳闸设定点为标准值285?F（160?C）。离心机再次启动前，应使液压耦合器中的工作液体冷却数小时，使其充分冷却。出现高温开关信号后，如再次启动前未能充分冷却，则可能造成插塞式熔断器熔断，工作液体排出。 液压耦合器温度开关连接至端子点常闭触点，作为故障安全（如发生导线断开，失电等）部件。 （6）入料故障 如果在相应的时间（1~2个小时）内可恢复入料，则离心机继续运行。如果不能回复入料，则执行停机步骤。 （7）振动大 执行停机步骤 （8）润滑油系统故障（流量计/流量开关） a为能在设备不停机的情况下暂时停止润滑油供应，润滑油系统应该有一个10秒的延时。 b如果不能提供充足的润滑油，则执行停机步骤 c冷却水流量开关/流量计应连接至报警装置。系统根据环境温度和运行工况可以在没有冷却水的情况下运行一段时间。为避免润滑油温度升高，应尽快恢复冷却水供应。 （9）高温（温控开关/RTD） a高温期间发出声音报警，并启动定时器。定时器设定时间为10分钟。 b如果在限定时间内未能消除报警，执行停机步骤。 C、RTD和温控开关的报警温度点设定在180?F。 如果RTD的温度达到220 ?F，则无论有无延时，执行停机步骤 （10）停机步骤 打开旁路阀===关闭入料阀===打开入料冲洗阀约3分钟===切断主电机电源===使入料冲洗持续大约12分钟（或者使转动机构停止）===打开筛网冲洗阀=====只有转子完全停止转动后才可切断润滑油泵的电源。 从离心机停机到其完全停止之前的大约五分钟时间是最有效的筛网反冲洗时间。调试期间设定定时器。 设备运转前检查事项 1、???????????? 润滑 （1）???? 检查主油箱中是否有杂质和水，并用抹布摖干净，但不得用废棉。 检查油泵入口滤网是否干净无污。 （2）???? 给主油箱中注入约100加仑（375升）润滑油。 注意：运行500小时后将原来的润滑油排空，然后重新注入润滑油。 （3）???? 现