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压铸件结构设计
压铸件工艺参数的选择
压铸用涂料
压铸件的清理、浸渗、后处理和表面处理
半固态压铸
其他特殊压铸工艺; 压铸件结构的合理性和工艺适应性决定了后序工作能否顺利进行。
分型面的选择
浇道的设计
推出机构的布置
收缩规律的掌握、精度的保证
缺陷的种类及其程度; 压铸件的分型面上,应尽量避免带有圆角; 避免模具局部过薄; 避免在压铸件上设计互相交叉的盲孔; 避免内侧凹;(二)改进模具结构、减少抽芯部位;9、我们的市场行为主要的导向因素,第一个是市场需求的导向,第二个是技术进步的导向,第三大导向是竞争对手的行为导向。七月-21七月-21Wednesday, July 14, 2021
10、市场销售中最重要的字就是“问”。17:23:1517:23:1517:237/14/2021 5:23:15 PM
11、现今,每个人都在谈论着创意,坦白讲,我害怕我们会假创意之名犯下一切过失。七月-2117:23:1517:23Jul-2114-Jul-21
12、在购买时,你可以用任何语言;但在销售时,你必须使用购买者的语言。17:23:1517:23:1517:23Wednesday, July 14, 2021
13、He who seize the right moment, is the right man.谁把握机遇,谁就心想事成。七月-21七月-2117:23:1517:23:15July 14, 2021
14、市场营销观念:目标市场,顾客需求,协调市场营销,通过满足消费者需求来创造利润。14 七月 20215:23:15 下午17:23:15七月-21
15、我就像一个厨师,喜欢品尝食物。如果不好吃,我就不要它。七月 215:23 下午七月-2117:23July 14, 2021
16、我总是站在顾客的角度看待即将推出的产品或服务,因为我就是顾客。2021/7/14 17:23:1517:23:1514 July 2021
17、利人为利已的根基,市场营销上老是为自己着想,而不顾及到他人,他人也不会顾及你。5:23:15 下午5:23 下午17:23:15七月-21
;图5-6 孔的结构与抽芯;(三)方便压铸件脱模和抽芯;图5-8 压铸件结构与变形;压铸件壁厚增加,内部气孔、缩孔等缺陷也随之增加,故在保证铸件有足够强度和刚度的前提下应尽量减少厚度并保持各截面的厚薄均匀一致。
对铸件的厚壁处,为了避免缩松等缺陷,应通过减薄厚度并增设加强肋来解决。
设计肋来增加零件的强度和刚性,同时也改善了压铸的工艺,使金属的流路顺畅,消除单纯依靠加大壁厚而引起的气孔和收缩缺陷。;表5-1 压铸件最小和正常壁厚;铸造圆角有助于金属液的流动,减少涡流,气体容易排出,有利于成形;
可避免尖角处产生应力集中而开裂。
对需要进行电镀和涂覆的压铸件更为重要,圆角是获得均匀镀层和防止尖角处镀层沉积不可缺少的条件。
对于模具来讲,铸造圆角能延长模具的使用时间。没有铸造圆角会产生应力集中,模具容易崩角,这一现象对熔点高的合金(如铜合金)尤其显著。; 两壁水平连接
s1/s2≤2时,R=(0.2~0.25)(s1十S2);
s1/s2>2时,L≥4(S1—S2)。 ; 两壁垂直连接
等壁厚(图a) :Ra=Rf十S,Rf=S;
不等壁厚(图b):Rd=(Rf+S2),Rf=0.6(S1十S2)。; 两壁丁字形连接
S1/S2<1.75时,R=0.25(S1+S2);
S1/S2>1.75时,加强部位在一壁, ,
加强部位在两壁,h = 0.5(S1+S2)。;交叉连接的壁(壁厚不相等时,选最薄的壁厚代入公式)
当
当
当;铸造斜度又称脱模斜度。为了便于从压铸模内取出压铸件和从压铸件内抽出型芯,压铸件应具有足够的和尽可能大的铸造斜度。;压铸法的特点之一是能够铸出小而深的圆孔、长方形孔和槽。;表5-4 压铸长方形孔和槽的深度;5、压铸镶嵌件; 表5-5 镶嵌件滚花尺寸; 采用铸入嵌件时应注意以下几点:
嵌件与压铸件本体的金属之间不产生严重的电化学腐蚀,必要时嵌件外表可镀层。
嵌件不应离浇口太远,以免熔接不牢,如必须远离者,应适当提高浇注温度。
有嵌件的压铸件应避免热处理,以免因两种合金的相变而产生不同的体积变化后,件在压铸件内松动。
嵌件铸入后,被基体金属所包紧,不应在任意方向上松动,这可以通过将嵌件进行波花、液纹、切槽、铣扁以及挤压出凸体(点状和键形)等加工方法来达到这一要求。
嵌件应进行清理,去污秽,并预热,预热温度与模具温度相近。;三、压铸件的精度、表面粗糙度及加工余量;影响压铸件尺寸精度的主要因素
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