先进规划与排程的原理.pptxVIP

; 先進規劃與排程的應用技術，彌補了MRP的缺陷架構，讓製造與生管人員在少量多樣的接單環境中，即時掌握全面性的生產製造資訊，精準發放縝密合理的生產計劃。 ; 現今應用系統中針對企業的整體資源規劃，大多 數仍沿用傳統的 MRP運算邏輯，但是這種邏輯的缺點 為：循序性的規劃方式、假設企業產能無限以及無法 正確掌握可行的物料取得前置時間等。因此，規劃的 結果往往不能夠作為現場實際生產的依據，為了能夠 有效的規劃供需平衡以及利用企業的有限資源，除了 ERP之外，還需要???配適合且先進的生產規劃與排程 系統，利用其同步規劃、考慮產能限制下的規劃、最 佳化規劃、即時性規劃及決策支援的能力，以進行企 業整體供需規劃及不同層次的生產規劃與排程。 ;APS發展的四個因素 ;APS在供應鏈的運用;要求計劃 Demand Planning;製造計劃 Production Planning ;需求計劃 Requirements Planning;運輸計劃 Transportation Planning;APS系統設計概述;;;;TABLE 9-1 APS計劃狀況 Sample APS Planning Situation;FIGURE 9-2 APS 系統組成單位 APS system modules;需求管理 Demand Management;資源管理 Resource Management;APS的四種資訊： 1.產品與顧客 Production and customer definitions 以產品和顧客資訊，去支持公司的計劃。 2.資源定義與成本 Resource definitions and costs 是敘述供應鍵活動所實際使用的資訊。;資源管理 Resource Management;資源最佳化 Resource Optimization;資源分配 Resource Allocation;預測 Forecasting;預測成份 Forecast components;預測成份 Forecast components;預測成份 Forecast components;預測管理方法 Forecast Management Approaches ;預測管理過程;預測技術;預測支援系統;預測實施; 程序方面涉及預測活動、資訊系統， 和技術方面，相對了解到影響個體的特定 問題包括： (1)預測分析者是否知道他們的行動對於 影響物流和供應鏈協調的必要嗎? (2)分析者知道關於預測系統有效使用嗎 (3)預測分析者知道關於技術之間的差異 嗎?;9/8/2021;Mentzer和Bienstock在美國進行有關預測 下述的觀察： (1)公司通常使用比較精密的過程和廣泛 投入合併公司功能。 (2)在公司和個體預測成果的評價，大體 上沒有改善。 (3)為改進預測成果，結果是缺少刺激和 熱情。;預測技術;預測技術種類; 適當增加複雜性，大量投入的四個時間序列模式技術是：;適應平滑;　 用回歸原因預測為基礎以其他獨立原素值的 SKU 估計銷售，如果能夠確定一個好關係，在期 望的價格和消費之間，能夠用這個資訊來有效預 測需要。 回歸預測 原因／結果　考量單一因素;預測誤差;說明表9-2;表9-2 每月個人電腦需求和預測;圖9-6 比較預測誤差;回 饋;圖9-7 CPFR在零售資訊技術的環境;案例9-1NABISCO INC和WEGMANS食品市場企業應用CPRF ;案例9-1（續1）;先進規劃排程系統的利益與考量;Benefits;Considerations ;結論