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IE基础知识—初识篇;IE基 础;IE起源
INDUSTRIAL工业
ENGINEERING工程
1.泰勒 科学的管理法 时间研究
2.吉尔布雷斯 动作研究
泰勒以铁锹研究与吉尔布雷斯对砌墙动作的研究等事例,发现了科学的管理方法:
不依赖直觉,而以扎实的资料作根据;
以科学方法分析,提高生产性.
;定义1:
工业工程是对人员、物料、设备、能源和信息所组成的集成系统,进行设计、改善和设置的一门学科.它综合运用数学、物理学和社会科学方面的专门知识和技术,以及工程分析和设计的原理与方法,对该系统所取得的成果进行确定、预测和评价.
----美国 工业工程师学会(AIIE) 1995年;定义2:
工业工程是对一个组织中人、物料和设备的使用及其费用作详细分析研究,这种工作由工业工程师完成,目的是使组织能够提高生产率、利润率和效率.
----美国 大百科全书1982年版;定义3:
工业工程的目标就是设计一个生产系统及该系统的控制方法,使它以最低的成本生产具有特定质量水平的某种或几种产品,并且这种生产必须是在保证工人和最终用户的健康和安全的条件下进行.
----著名的工业工程专家P.希克斯(PHILIP E. HICKS);工业工程的发展历程:
提高效率,降低成本的知识、原理和方法产生和应用的历史.
1.科学管理时代(本世纪初~ 30年代中期)
2.工业工程时代(20年代后期~现在)
3.运筹学Operations Research (40年代中期~70年代)
4.工业与系统工程SystemEngineering
(70年代~现在~未来);工业工程的功能的具体表现:
对生产系统进行:
1.规划
2.设计
3.评价
4.创新;现代工业工程的发展趋势:
1.研究对象和应用范围扩大到系统整体;
2.采用计算器和管理信息系统(MIS)为支撑条件;
3.重点转向集成制造;
4.突出研究生产率和质量;
5.探索有关新理论,发展新方法.;提高生产力和效益,降低成本,保证质量和安全,获取多方面的综合效益.;IE的责任:
以前……………… 管理者(传统式)
现在……………… 现场人员
未来……………… 全体人员(丰田式);IE的范畴:
1.工业心理:训练、人体工学.
2.作业研究:
方法研究、产品评价、作业衡量、组织学.
3.计划及控制:
要径分析、作业研究、品质管制.
4.物料搬运:自动运输、包装.;IE的??识;IE常用技术;IE七大手法;1.防 呆 法;防 呆 法 应 用 原 理;2.动 改 法;动 作 经 济 原 则;动 作 经 济 原 则;3.流 程 法;常用工程符号;意义:
反复多次探讨问题质疑的技巧,以协助发掘问题的真正根源.
应用范围:
任何阶层,任何对象的任何问题上.
应用原则: 4W1H.;五五法;5.人机法;人机法的运用;意义:
利用双手操作分析图,研究双手在操作时闲置的状况,并寻求改善的方法,以充分发挥双手的能力.
应用范围:
高度重复性,且以人为主的工作,研究对象为人体的双手.;1.研究双手的动作,以求其互相平衡.
2.显现出伸手找寻,以及笨拙而无效的动作.
3.发现工具、物料、设备等不合适的位置.
4.改善工作布置.
5.协助操作技术的训练.;7.抽查法;1.观测时间短,并可同时观测多个机器或操作人员的状况.
2.调查时间较长,可去除因每日不同之个别情况所造成之差异现象,因此其结果较为客观可靠.
3.所被观测的对象所产生的干扰次数及时间较短.;1.确定抽查的工作项目.
2.调查观测记录表格之设计.
3.抽查观测次数之决定.
4.抽查行程之安排.
5.决定观测时间.
6.现场观测.
7.资料分析与整理.;时间研究;标准工时;标准工时的构成:
1.实质时间………… 测定时间
2.宽裕时间………… 也叫宽放时间
标准工时=实质时间*(1+宽裕率)
宽裕率=宽裕时间/实质时间.
(1)作业宽率:非正规的作业要求时间.
(2)生理宽率:因生理上的需要而产生的中断时间.
(3)疲劳宽率:工作疲劳对工作速度的影响.;作业测定:
一.直接法:
1.秒表测时法:测定结果受作业者、测定者的因素影响较大.
2.工作抽样法.
二.合成法.
1.预定时间标准法.
2.标准数据法.;总投入工时=人数*上班时间(+人数*加班时间)
总实际用时=总投入工时-总损失工时
产出工时=标准工时*实际产量/60(换算成分钟)
工作效率=总产出工时/总实际用时
工时损失率=总损失工时/总投入工时
(以上注意单位之换算);标准工时的用途;---END---
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